Зазвичай екструдер і гарячий кінець призначені для одного або іншого, і не можуть підтримувати іншого без механічних змін.
Екструдер може не в змозі схопити нитку меншого діаметру з достатньою силою, щоб забезпечити рівномірне подавання та втягування.
Однак гарячий кінець набагато складніший. Нитка повинна бути сильно висунута в зону плавлення, а це означає, що нитка повинна ковзати по ділянці всередині гарячого кінця, де нитка є пластичною, але все ж тисне на нитку перед нею.
Коли ви ставите нитку в гарячий кінець, нитка розм’якшується перед зоною розплаву, але оскільки стінки гарячого кінця трохи ледвіші, ніж нитка, у неї немає іншого вибору, як продовжувати натискання на рідку нитку внизу.
Однак з ниткою більш вузького діаметру нитка може нагріватися, розм’якшуватися, потім рухатися назад по сторонах гарячого кінця і охолоджуватися на місці, заклинюючи гарячий кінець або принаймні перешкоджаючи рівномірному постійному потоку пластику.
Деякі гарячі кінці приймуть невелику тефлонову трубку, яка займає цей простір і дозволяє це робити з меншою кількістю питань, і якщо ви хочете повозитися, ви можете експериментувати з цим, але будьте готові багато навчитися і багато не вдається, як знайдете. з важких уроків дизайну гарячих кінців.
Як правило, слід оновити всю програму екструдера та гарячого кінця до потрібного розміру.