Ідеальне ліжко з принтом: скло або алюміній?

Скло завжди рівне, його легко мити, легко працювати.

Алюміній дозволяє додати автоматичне вирівнювання ліжка з індуктивним датчиком і розподіляє тепло трохи рівномірно.

При друкуванні в основному ABS та PLA, який із них краще?

Я вважаю, що друкувати безпосередньо на алюмінію нерозумно, просто тому, що він розшириться при нагріванні, зазвичай надаючи ліжку увігнуту або опуклу форму. Скло, з іншого боку, не має (принаймні, не суттєво).

Як зазначається в коментарях нижче, теплове розширення алюмінію потенційно може бути зменшено за рахунок збільшення товщини шару, а також нагрівання його рівномірно. Також загальним рішенням є розміщення скляної пластини поверх алюмінієвого ліжка ціною трохи більшого часу нагрівання.

На мій досвід, друк безпосередньо на нагрітому склі може бути дуже практичним і дає приємну обробку поверхні для деяких варіантів PLA та інших матеріалів, які його підтримують. Я не знаю, чи друк безпосередньо на алюмінієві може дати подібні переваги.

У мене алюміній товщиною 3 мм і величиною 110х110 мм, і він вигинається при нагріванні. Центр неминуче стає вищим за сторони. Це не проблема з PLA та нейлоном, але помітна з ABS .

Я використовую Kapton поверх нього, і друк легко наклеюється на PLA. АБС вимагає лаку для волосся поверх нього, а для нейлону потрібна клейка паличка (але все одно виходить з ладу, якщо шматок великий).

Якщо ви використовуєте скло з верхнім шаром для належного прилягання, вам слід добре. Алюміній внизу може сприяти поширенню тепла, але ... він буде згинати і штовхати скло, тому ви збільшуєте ризик розбиття: скло не дуже згинається, але всередині ВЖЕ витримуєте сильний стрес, коли гарячий, а алюміній внизу можна підштовхнути його до межі.

Редагувати: виявляється, що алюмінієві ліжка, як правило, найкращі:

Алюміній дає низьку прилягання. Можливо, тому, що його верхня поверхня швидко дає температуру. Але використання струмопровідних металів - правильний напрямок. Є деякі переваги:

• Електромагнітна індукція дозволяє нагріватися швидше і досягати більш високих температур з однаковим струмом.
• Непрозорість дозволяє використовувати дзеркало під ліжком, щоб зробити бонус за опалення.

Але ось:

• Він розшириться при нагріванні.

Я спробував титан . Ось довідка . Використання 0,5 мм дало хороші результати при друку з температурою 120 градусів Цельсія. Але оскільки я трохи покрутив тарілку, мені довелося перестати її використовувати. Необхідність нагрівати його на 20 градусів більше, ніж скло, робить це безглуздим, якщо не використовувати мікрохвильову піч. Спробуйте боросилікатне скло .

Я використовував скло з самого початку, і воно працює ідеально. (Зі старого фоторамки та старого сканера)

Я спробував скло зі стрічкою, скло з лаком для волосся і дуже вдало надрукував друк на обох. Віддавайте перевагу лаку для волосся :)

Я спробував надрукувати на алюмінієвому нагріванні, але досвідчені алюмінієві пластини, як правило, викривляються через зміни температури.

Маючи скляну пластину поверх алюмінію, ви маєте рівну поверхню, яка не викривляється. :)

Отож, я б дав пальці скла!

EDIT: Надруковано на склі за допомогою клейової палички. Ого. Палички справді хороші.

Я друкував лише на алюмінієвій плиті, але я погоджуюся з Крейгом Андерсоном. Я використовую Marlin RC6 (мені дійсно слід оновити RC7, але я лінивий і RC6 працює для мене добре) і сітчасту систему вирівнювання ліжка. ДУЖЕ варто часу, щоб налаштувати його. Я використовую блакитну стрічку художника і друкую як в PLA, так і в ABS, але в основному в ABS. У мене дуже мало проблем із тим, що частина (и) не прилипають до збірної пластини, насправді проблема у мене, як правило, протилежна LOL! Я почав отримувати хороші, повторювані результати, коли я перейшов на вирівнювання сітчастого шару, а потім чудові результати, коли я змінив перший шар на 200% витрату. YMMV, але я друкую з ліжком 110 ° C та друкувальною головкою 235 ° C, використовуйте синій малярський скотч та вирівнювання сітчастого ложа.

У мене повний кадр i3 зі скляною поверхнею для друку та Anet A8 з алюмінієвою поверхнею.

Згідно з моїм оптичним термометром, між датчиком шару та скляною поверхнею при 65 ° C є втрата температури від 15 до 20 ° C, що настільки гаряче, що я повинен запустити i3, щоб отримати адгезію до PLA.

Я ще не пробував надрукувати ABS на жодному з принтерів, але не можу побачити отримання температури скляної поверхні досить високою, щоб забезпечити хорошу адгезію.

Я використовую розведений клей ПВА як на обох поверхнях, але він не добре прилягає до алюмінію.

Я використовую алюмінієве ліжко розміром 200 мм х 200 мм над алюмінієвою плитою. Він кріпиться болтами в кутах. Я використовую датчик близькості для запуску програми вирівнювання і друкую на алюмінієвій. Я не бачу, куди моє ліжко кланяється чи спричиняє проблеми з прив’язкою. Я запускаю програму вирівнювання за допомогою пластини при температурі (110 ° C), і будь-яке поклони обробляється програмним забезпеченням. Він дуже добре працює з ABS. Я мало використовував PLA і все ще експериментую.

Ви завжди можете трохи прорізати отвори на своєму алюмінієвому ліжку, щоб його кут не обмежувався і змушений кланятися посередині.

Моя порада - використовувати обидві і лак для волосся, який зараз перевіряє ефективність ізоляції на дні пластини