Основна проблема з дуже вузькою шириною екструзії (меншою за розмір насадки) полягає в тому, що ви отримуєте по-справжньому погану "насадку для соплів". Пластик не видавлюється дуже сильно, оскільки він екструдований. Це спричиняє слабке склеювання шару та слабкіші відбитки.
Потік розплавленого пластику, що виходить з форсунки, повинен бути витягнутий натягом, щоб в кінці було менше, ніж отвір форсунки, і такий ефект натягування ускладнює хороший контакт з попереднім шаром. Таким чином, ви закінчуєте структуру типу "стек журналів" таким чином:
(На цій фотографії фактично видно висоту шару = ширина екструзії = розмір насадки, що є ще одним-ні, але кінцевий результат схожий.)
Замість цього ви хочете щось дуже "пюре разом" і таке сильне:
Наскільки дрібно може втягнутись пасмо - проти розмазування або розривання крапок - дуже залежить від типу нитки та умов друку. Наприклад, нейлон витягується вкрай добре, оскільки відчуває велику ступінь кристалізації деформації, а фактично стає сильнішим і жорсткішим, коли він розтягується. PLA, як правило, стає більш крихким, коли напружується і може розпастися на жорсткі краплі. ABS не сильно змінюється, тому що він дуже аморфний. Полімерний тип, суміші, швидкість друку, температура друку та охолодження контролюватимуть малюнок нитки.
Ще один фактор, який слід врахувати, - це відстань між нитками в межах друку. Якщо встановити ширину екструзії, рівну половині ширини насадки, залежно від нарізки, сусідні пасма можуть розміщуватися з кроком, рівним або трохи меншим, ніж половина ширини насадки. Таким чином , після першої нитки друкується (скажімо , незначний внутрішній периметр) наступна ланцюг буде роздрукована з форсункою частково перекриває попередню нитку.Це ефективно створює перетяжку, щоб витіснити пластик з меншого отвору на одну сторону сопла, що не надто відрізняється від друку з меншою насадкою. Наступні пасма по периметру можуть, як правило, «заживати», навіть якщо перша низької якості. Цей ефект не повністю усуває проблему, але він допомагає врахувати, чому пасма під шириною, здається, працюють краще, ніж потрібно.
Звичайно, навіть якщо пасма виходять нормальними, можна сперечатися, чи є користь. Якщо метою меншої ширини екструзії є більш точність та чіткіші кути, ви можете фактично не досягти цієї мети. Коли нитка витягується напругою в охолоджувальному полімері, вона може, як правило, «вирізати кути» і потрапити в округлу дугу, коли насадка змінить напрямок. Це може перемогти точку використання в першу чергу тоншої ширини екструзії. Як правило, я рекомендую використовувати лише пасма під шириною для зйомки деталей з тонкою стіною, які є трохи занадто тонкими для насадки, а не як спосіб поліпшити загальну якість друку.
Для порівняння, маючи ширину екструзії, рівну або ширшу, ніж насадка, пластик міцно притискається донизу в інтимний контакт з нижнім шаром. Ви можете трохи погладити це і все одно отримати гідні результати, але зазвичай краще, щоб ширина екструзії була рівною або більшою, ніж розмір насадки. Там, де це буде / не буде працювати, немає жорсткого відсічення.