Яка сталь міцніша: холоднокатана, гарячекатана або нержавіюча?


9

Мені потрібна стальна плоска сталь 1/4 "x 1 1/2" x 80 ". Я опущу деталі того, для чого мені це потрібно, тому що в основному це питання задає, яка композиція дає міцнішу сталь.

www.discountsteel.com має широкий спектр сталевих прутків, але я не впевнений, як читати оцінки щодо міцності та твердості тензилу. Ось вся продукція:

Нержавіюча сталь
холоднокатана сталь
гарячекатана сталь

Якщо ви натиснете на вкладку Специфікації матеріалу ASTM внизу сторінок і прокрутите донизу, ви побачите механічні дані, щодо яких у мене є такі питання:

По-перше, що таке " мінімальна міцність при тензилі"? Нержавіюча сталь 304 має мінімум 75, але, як відомо, гарячекатані та холоднокатані прокатки мають діапазони 58-80 та 55-70 відповідно. Чому з нержавіючої сталі є одне число, а інші мають діапазони? Чому це говорить мінімум ? Чи означає більша кількість міцнішої сталі?

Що таке мінімальна врожайність?

Друга - шкала твердості, яка використовує шкалу Роквелла, яку я трохи роздивився. Рейтинг нержавіючої сталі 304 - 88, але для гарячекатаних - B76. Для холоднокатаного прокату здається, що його розбивають на два: гарячекатаний - B67-B80, а холоднокатаний - B80-B90. Це ще більше бентежить мене, бо це виглядає так, що сталь холоднокатана гарячекатана? Чому рейтинг нержавіючої сталі всього 88, тоді як інші, здається, є діапазоном і використовують шкалу B? Чи нержавіюча проста за замовчуванням за шкалою, оскільки вона просто представлена ​​необробленою кількістю?


Ці діапазони існують через процес прокатки. Різні розміри проходять через різні цикли деформації. Я можу допомогти, якщо ви дасте детальну інформацію про використання та завантаження. Вибір запасу залежить від конкретного застосування.
Кріс Кадмор

Я використовую його для посилення краю спеціальної двері, яку я побудував, використовуючи два шари МДФ 3/4 ". Він не понесе навантаження.
oscilatingcretin

Тоді я не думаю, що це насправді має значення для ваших цілей - навіть якщо безпека є проблемою, оскільки самі двері стануть слабкою стороною. Нержавіюча сторона може коштувати додаткових витрат на вигляд, але ви будете добре входити в проектні параметри будь-якої сталі.
Кріс Кадмор

Насправді зняти лук / основу. Нещодавно я спробував застосувати сталевий гарячий прокат 1/8 "x 1 1/2" x 6 ', і лук у дверях насправді трохи згинає сталь. Ось чому я цього разу збираюся на товщину 1/4 ".
oscilatingcretin

1
Так, саме! Важливою властивістю секції для порівняльної жорсткості, оскільки більшість сталей однаково жорсткі, є інерційний момент (I). Запас 1/4 х 1-1 / 2 бар I = 0,0703. 1-1 / 2x1 / 2x1 / 8 канал I = 0,0796, лише 13% жорсткіше, але при 5/6 вазі. Жорсткість заданої площі перерізу збільшується пропорційно відстані, відведеному від центральної лінії, тому великі посилення жорсткості переміщуються більше площі від центральної лінії. Різниця невелика з невеликими секціями, величезна для більших секцій.
bcworkz

Відповіді:


14

Гаразд, кілька визначень:

Міцність виходу - це сила, необхідна для того, щоб сталь виходила, а це означає, що вона постійно деформується (тобто постійно розтягується).

Міцність на розрив (також "кінцева міцність") - це величина сили, необхідна для того, щоб сталь насправді розірвалася. Це буде дорівнює або більше межі текучості.

Мінімум просто означає, що сталь буде принаймні такою міцною.

Твердість - це міра того, наскільки стійка сталь до подряпин і вм’ятини. Для конструктивного використання це, мабуть, не важливо, але було б важливо, якби ви шукали міцну обробку, наприклад, верхню частину верстака або точку опори інструменту.

Жорсткість (ви цього не питали, але це інший спосіб дивитися на міцність матеріалу) - це міра того, наскільки щось відхиляється, коли ви накладаєте на нього силу. Сталеві сплави в цьому відношенні, як правило, досить схожі.

Як бачите, "найсильніший" насправді не має конкретного визначення, це залежить від того, що ви шукаєте.

Ось аналогія різниці між урожайністю і міцністю на розрив: Уявіть, у вас пружина. Ви трохи натягуєте на нього, а коли відпускаєте, він повертається до початкової форми. Це "пружна деформація", і ніякої шкоди не було зроблено. Тепер ви сильно тягнете пружину, і вона вже не повертається до своєї первісної форми. Матеріал вийшов і у вас "пластична деформація". Це може бути, а може і не вважатися "збоєм", залежно від програми. Тепер тягніть по-справжньому сильно і весна перерва. Ось і є гранична сила. Очевидно, що весна провалилася зараз.

Що стосується діапазонів: "сталь" - це неспецифічна назва для декількох сплавів, і її можна виготовити в декількох марках, отже, і діапазони, які ви знайшли. Матеріал зазвичай позначається номером сплаву. "Холоднокатаний" і "гарячекатаний" - це методи формування сталі, і насправді нічого не розповідають про міцність.

Я також повинен зазначити, що всі ці властивості, про які я згадував, стосуються самого сталевого матеріалу. Якщо ви хочете знати поведінку фактичного шматка сталі, вам потрібно знати як його матеріал, так і його форму.


Аха, одна характеристика, на яку я сподівався побачити рейтинг, - це пружна деформація. Мені хотілося б знати силу, яка потрібна навіть для того, щоб метал взагалі згинувся. Здавалося б, урожайність найближча до цього, правда? Отже, при всіх цих рейтингах, чим вище число, тим краще? Крім того, що щодо показника шкали B і чому він не був визначений для нержавіючої сталі? Чудова відповідь, BTW.
oscilatingcretin

2
Ну перш за все, будь-яка сила призведе до відхилення. Якщо ви залишаєтесь в області пружної деформації сталі, реакція лінійна: вдвічі більше сили отримує вас вдвічі більше відхилення. По-друге, те, про що ви говорите, - це саме «жорсткість» - скільки відхилення ви отримаєте за задану силу. Що стосується реквізитів Роквелла: за вікіпедією існує кілька різних категорій тестування, які, я вважаю, що означає "B".
Хенк

Що стосується "кращого", то це дійсно залежить від того, що ви шукаєте, але так, більш високі цифри, як правило, будуть довговічнішими. Однак є й інші міркування: вартість, простота роботи, доступність. У деяких випадках вам потрібен більш м'який метал, наприклад, підвіска автомобіля.
Хенк

1
Вся сталь - модуль 200 ГПа Янга. Це ваша пружна деформація. Це таке стандартне значення, що виробники не публікують його. Кожен, хто працює зі сталі, це знає.
Кріс Кадмор

Я думаю, що B відноситься до чисел твердості Брінелла. Що є шкалою від довільного (але стандартизованого) тесту.
Кріс Кадмор

11

Вся сталь має модуль Юнга в 200 ГПа (29 000 кс) (це нахил прямої частини графіка). Кінцева сила міцності становить від 300 до 400 МПа (пік графіка), а вихідний показник зазвичай становить близько 200 МПа (де пряма стає вигнутою).

У тестовій машині ви можете розтягнути та стиснути сталеву планку вгору та вниз, щоб навпаки була пряма частина графіка (ну, втома настане). Але як тільки ви потрапите у вигнуту частину, розвантаження піде іншим шляхом (див. Пунктир).

Для конструктивних цілей міцність урожаю є обмежуючим фактором. Іншими словами, ви хочете, щоб ваш дизайн повністю обмежувався еластичною (прямою) областю діаграми напруження / деформації. Якщо ви переходите в пластикову область, ви постійно деформуєте матеріал. (Хоча конструктори літаків досить сильно потрапляють у пластиковий регіон із міркувань ваги). введіть тут опис зображення

Єдина причина купувати нержавіючу сталь - це те, що вам потрібна властивість з нержавіючої сталі (тобто закінчення робіт). Це занадто дорого. Для більшості цілей достатньо звичайних заходів щодо захисту від іржі (наприклад, належне покриття та обслуговування фарби або навіть хромування готових поверхонь). Нержавіюча сталь має менший модуль Юнга і деформується більше при малих навантаженнях. Однак ця "розтяжність" робить її значно жорсткішою (але не сильнішою!). Подумайте про те, щоб обрізати суху гілочку проти зеленої.

Твердість не має значення для структурних цілей. Це стає фактором виготовлення інструментів та конструкції верстатів, але не для простих застосувань для несучих навантажень.

Редагувати:

Жорсткість / пружність.

Спочатку нам потрібно визначити деформацію як (Довжина деформації) / (початкова довжина). Це безрозмірна кількість, але ви можете використовувати мм / мм або в / в, якщо ви хочете думати про це таким чином. Ви також можете вважати це як% stretch / 100 (тобто вимірюється як PerUnit, а не PerCent - база 1, а не 100)

Тепер ми визначаємо напругу як застосовану силу над площею поперечного перерізу. Подумай над цим. Чим більше сили, тим більше розтягування. Чим товщі планка, тим більше опір розтягуванню. Тож стрес - це поєднання цих двох факторів.

Рівняння деформації - напруження = E * деформація, де E - модуль Юнга, або модуль пружності. Він має одиниці тиску - зазвичай виражається в ГПа (Kn / мм ^ 2) або в Kpi (кілофаунд-сила на квадратний дюйм).

Таким чином, дріт 1 мм ^ 2 збільшиться вдвічі в довжині, якщо навантажений силою 200 Кн - насправді він зламається задовго до цього.

Згинання:

Це складно, і нам потрібно з’ясувати другий момент площі поперечного перерізу. Для прямокутника це I = bh ^ 3/12, де b - горизонтальний розмір, а h - вертикальний розмір. Це передбачає, що навантаження знижується. Якщо ви завантажуєте горизонтально, то визначте вертикаль і горизонталь з точки зору напрямку сили.

Тепер нам потрібно побудувати функцію завантаження. Це математична функція, яка визначає силу в кожній точці променя.

Інтегруйте цю функцію. Результат - функція зсуву.

Інтегруйте його ще раз. Результат - функція моменту згинання.

Помножте його на 1 / EI (модуль Юнга * Момент інерції) Цей фактор враховує і матеріальну властивість, і геометричну властивість.

Інтегруйте його ще раз. Результат - функція кута відхилення (у радіанах)

Інтегруйте його ще раз. Результат - функція абсолютного відхилення. Тепер ви можете підключити х (відстань від походження) і отримати відхилення в будь-яких одиницях, з якими працювали.


Використовуючи наш веб-сайт, ви визнаєте, що прочитали та зрозуміли наші Політику щодо файлів cookie та Політику конфіденційності.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.