Як побудувати пластиковий прототип? [зачинено]

Я не впевнений, що це місце для цього питання, але я не міг дізнатися будь-який сайт StackExchange для цього питання, тому я розміщую його тут.

Я завжди дивувався, як компанії будують пластикові шасі / форм-фактор для своєї продукції. Я маю на увазі є деякі дуже складні форми, такі як калькулятори, монітори, іграшки автомобілів з дистанційним керуванням .. і т.д. Всі ці продукти мають пластикові шасі з кольорами. Як компанії будують їх?

Я маю на увазі, я знаю, що є 3D-друк, але, наскільки я знаю, 3D-друк залишається на ранніх стадіях, якщо я не помиляюся.

с. якщо ви можете запропонувати кращий веб-сайт для цього питання, будь ласка, скажіть мені.

Для прототипів існує багато методів. Для пластику, 3D друк і маршрутизація з ЧПУ сьогодні є двома популярними.

Для фактичного виробництва, однак, методи були б різними. Параметри:

• Лиття під тиском
• Roto Формування
• Термоформування
• Формування вакууму
• і інші...

Компанія, в якій я працюю, використовує 3d друк для всіх наших прототипів. Я думаю, ви будете здивовані, наскільки хороші допуски для друкованих об'єктів. Ви побачите рядки друку на цих об'єктах, але це нічого, про що не варто піклуватися.

Щоб дізнатися, як вдосконалено 3D друк, див http://www.shapeways.com

Це, мабуть, не по темі для цього сайту, але я все одно здам.

Типовий процес, який використовується для створення пластикових футлярів, називається лиття під тиском. Інструмент для цього є дуже дорогим і може коштувати $ 250k за щось на зразок пластикової оболонки ноутбука. Як правило, компанії не будуть використовувати їх для прототипів, тому що будь-які зміни до форми дуже дорогі.

Для прототипів 3D-друк, безумовно, просувається в процеси. Компанії також можуть використовувати піну, яку вони формують вручну або на ЧПУ.

Інші матеріали, такі як дерево або алюміній, також використовуються, тому що вони можуть бути легко модифіковані після того, як вони пройдуть (просвердлити нове отвір, зігнути метал) і тому, що передня вартість нижче. Машини з ЧПУ доступні і можуть бути запрограмовані на різання практично нічого.