Як віаси робляться комерційно?

Яким чином або були випущені комерційні віаси?

У Вікіпедії ( http://en.wikipedia.org/wiki/Via_(electronics) ) згадується "Отвір робиться струмопровідним гальванічним способом, або вистилається трубою або заклепкою"

Чи може хтось надати більш детальну інформацію про ці процеси з метою реплікації процесу? (Я усвідомлюю, що стандартний спосіб "зробити сам" - це перетягнути кілька одноядерних і припаяти його. Це здається відносно повільним і не піддається автоматизації).

Виробництво друкованої плати після скріплення:

1. Просвердлите отвір. Це відбувається через суцільні мідні (без травлення) зовнішні шари та мають офортні внутрішні шари (для 4+ шару дошки).

2. Мідні задирки видаляються в процесі розшарування.

3. Розплавлену епоксидну смолу видаляють хімічним методом знежирення. (Без цього ви не зможете отримати хороше покриття внутрішньої міді.)
   Пояснення: Цей крок застосовується лише на 4+ шарах. Покриття навколо верхнього та нижнього кільцевих кілець буде добре проводитись на двошаровій дошці, навіть якщо краї ізолюються епоксидним покриттям.

4. Іноді (але менше видно через шкідливі органічні хімічні речовини) смола і скловолокно травляться назад, щоб відкрити більше мідних шарів. (Знову: лише на 4+ шарах)

5. Близько 50 мкм міді, що не містить електроенергії, осідає всередині отвору, що дозволяє гальмувати.

6. Полімерний опір додається до плати, щоб покрити все, що буде протравлене (все, окрім прокладки, звичайних прокладок, слідів тощо).

7. Близько 1 млн гальванічної міді осідає в бочку і на кожній поверхні ПХБ, не покриті резистом.

8. Металевий резист покривається поверх гальванічної міді.

9. Полімерний опір видаляють.

10. Процес травлення видаляє всю мідь, не покриту металевим опором.

11. Металевий опір знімається.

12. Наноситься паяльна маска.

13. Застосовується обробка поверхні (HASL, ENIG тощо)

Деякі речі, які варто врахувати про віаси та саморобку через замінники. Термічне розширення - це загибель плат ПХБ, і віаси є найбільш зловживаною частиною.

Матеріалом FR4 є скляні волокна, просочені смолою. Отже, у вас є переплетення волокон у напрямку X і Y, вкрите "Jello". У скляних волокон мало CTE (Коефіцієнт теплового розширення). Таким чином, плата матиме, можливо, 12-18 ppm \ C у напрямку X та Y. Немає скляних волокон, що обмежують рух у напрямку Z (товщина дошки). Таким чином, він може розширюватися 70-80 проміле \ С. Мідь - лише частка цієї кількості. Оскільки дошка нагрівається, вона буксирується через бочку. Тут утворюються тріщини між внутрішніми шарами і через бочку, що порушить електричне з'єднання і вб'є ланцюг.

Для дому, виготовленого через, ви, швидше за все, зіткнетеся з тим, що покриття буде найтоншим посередині стовбура, і ця зона не зможе підвищити температуру.

Однією з комерційних альтернатив обшивці для двошарових прототипних дощок є використання заклепок, таких як ця машина . Майстер може або припаяти заклепки замість того, щоб натискати на них, або виготовити підходящі штампи для дешевшого преса, якщо у них є доступ до токарного верстата.