Дизайн дошки для середовищ із високим впливом


26

Я хочу створити друковану плату, яка може надійно пережити постійний вплив. Дошка буде жорстко встановлена ​​до корпусу, який захистить дошку від фактичного удару ні про що. Характер удару був би схожий на кулю для боулінгу чи молоток - не те, що я вважав би вібрацією, а часті удари з різних напрямків.

Як частина функціональності пристрою, я хочу виміряти прискорення плати, тому ні в якому разі не гасити удару не бажано. У мене немає жодних виміряних значень прискорення (G), які можна було б поставити в якості базової лінії, і я не маю жодного досвіду в цій області. Як такий, у мене є кілька тісно пов'язаних загальних питань:

  • Яка найсильніша сила, яка була б у порядку на борту, без вжиття заходів щодо посилення впливу? (Я занадто сильно переживаю за непроблему?)
  • Чи є якісь методи проектування, яких слід дотримуватися для друкованої плати?
  • Які слабкі моменти в конструкції, що призводять до механічних несправностей?
  • Чи є частини, яких слід уникати для більш міцної конструкції?
  • На яких рівнях сили я повинен починати турбуватися про безпеку самих деталей?


@Joby, я бачив, що перед публікацією, і це було інформативно.
W5VO

Чи не можна акселерометр розділити на окрему дошку, жорстко встановлену на шасі, а основну плату встановити на втулках?
Каз

@Kaz ні, об'єкт буде імплантовано в пристрій без зовнішніх з'єднань. Акселерометр та вся підтримуюча електроніка повинні бути в одному корпусі.
W5VO

Відповіді:


26

Це лише загальні речі, вам слід спробувати поставити обмеження на очікувані сили прискорення, період та тривалість цих сил, теплові умови та очікувані кути впливу, щоб отримати необхідну інформацію, щоб зробити конструкцію надійною.

Яка найсильніша сила, яка була б у порядку на борту, без вжиття заходів щодо посилення впливу? (Я занадто сильно переживаю за непроблему?)

Це дуже важко поставити єдине число, це залежить від типів використовуваних компонентів та напрямку / частоти звернень.

Чи є якісь методи проектування, яких слід дотримуватися для друкованої плати?

Багато прив’язок до чогось солідного. Одним з найбільш ймовірних режимів відмови є згинання друкованої плати, яке може призвести до розтріскування з'єднань припою на друкованій платі, що спричинить переривчасту або повну поломку з'єднання. Я б спробував зберегти друковану плату настільки компактною, наскільки ви можете, надаючи якомога більше прикріплення до чогось, що не згинається (сталевий корпус), наскільки ви можете. Чим менше плата, тим менша «загальна згинальність» плати. На кшталт конструкції шару 4+ з потужністю припою міді та площинами заземлення також слід додати жорсткості друкованої плати, але це може спричинити додатковий тепловий згин. Залежно від ваших потреб, є спеціалізовані підкладки для друкованих плат, які є більш жорсткими, ніж ваш запас на полиці FR-4, такі як підкладки, в яких використовуються композити з вуглепластикових волокон проти склопластику.

Які слабкі моменти в конструкції, що призводять до механічних несправностей?

  • Таблиця Flex, як згадувалося вище, може спричинити розтріскування пайки. Зміцнення плати може допомогти. Ви також не можете використовувати основний припой, а скоріше струмопровідний клей, такий як срібний струмопровідний епоксид. Ви також можете використовувати відповідне покриття на друкованій платі, яке буде утримувати компоненти кріплення на поверхні, а також додавати певної жорсткості друкованій платі.
  • Великі предмети: пристрої для поверхневого кріплення ваги Lite - найкращі деталі, а великі важкі предмети, які сидять далі від друкованої плати, будуть найгіршими частинами. Такі речі, як великі алюмінієві електролітичні ковпачки, високі індуктори, трансформатори тощо, будуть найгіршими. Вони нададуть найбільшу силу на з'єднання проводів та пайки до друкованої плати. Якщо потрібні великі пристрої, використовуйте додаткове кріплення до друкованої плати. Використовуйте непровідні, не корозійні епоксидні речовини або щось подібне, щоб приєднати їх до друкованої плати або використовувати деталь з додатковою підтримкою друкованої плати. Обов’язково враховуйте доданий термостійкість при розрахунку здатності пристроїв розсіювати потужність, якщо використовуєте епоксидні або конформні покриття.
  • З'єднувачі. Будь-який роз'єм, який відходить від плати, буде бити, переконайтесь, що його міцний замикаючий тип та оцінено для очікуваних G-сил. Переконайтесь, що кріплення з'єднувача до друкованої плати надійне. Чисті типи поверхневого кріплення без кріплення наскрізного отвору до дошки - це, мабуть, погана ідея. Зазвичай для цього потрібні наскрізні отвори в друкованій платі біля краю друкованої плати. Переконайтесь, що підкладка друкованої плати є достатньо міцною, щоб підтримувати зусилля на цих отворах, оскільки при такому близькому до краю міцність друкованої плати навколо отвору набагато менша. Якщо вам потрібен роз'єм, який залишає корпус, використовуйте роз'єм для кріплення блокувальної панелі та пайки припоїв до друкованої плати, це поставить навантаження на роз'єм / корпус, а не на друковану плату.

Чи є частини, яких слід уникати для більш міцної конструкції?

Див. Перелік вище, але тримайте всі деталі якнайбільше та максимально наближені до друкованої плати.

На яких рівнях сили я повинен починати турбуватися про безпеку самих деталей?

Знову це важко поставити номер. Якщо пристрій потрапляє «на край» на друковану плату, то вас турбують бокові сили зсуву. Яка сила викликає там проблему, залежить від ІМС. Мабуть, гірший випадок із великим важким ІС з невеликими, маленькими вкладеннями на друковану плату. Можливо високий трансформатор імпульсу чи щось подібне. Легкий вага, короткий ІС, з багатьма вкладеннями, мабуть, найсильніший. Щось на зразок 64-футового QFP, навіть краще, якщо він має велику центральну колодку. Кілька корисних читань на цю тему: http://www.utacgroup.com/library/EPTC2005_B5.3_P0158_FBGA_Drop-Test.pdf

Деякі деталі можуть бути внутрішньо пошкоджені великими зусиллями G, це може відбуватися частково, але здебільшого обмежується пристроями з рухомими внутрішніми частинами. Прилади MEMS, трансформатори, маг-джеки тощо, тощо.

Коментарі

Чи обдумали ви використовувати 2 дошки? Одна невелика дошка з акселерометром, яка фактично жорстко прикріплена до корпусу, і друга дошка з іншою частиною електроніки на ній, яку потім можна встановити за допомогою системи амортизації. Ударна система може бути такою ж простою, як гумові підставки або настільки ж складною, як системи, що використовуються на жорстких дисках, залежно від потреб.

Вам потрібен досить швидкий процесор і досить швидкий акселерометр широкого діапазону, якщо ви хочете отримати точні вимірювання подій удару, наприклад, удару молотком.


Багато чудових цукерок - спасибі! На жаль, у мене немає жодного орієнтиру для застосованих сил - це була б перша спроба виміряти його, наскільки я знаю.
W5VO

2
Ще один +1 для жорсткого кріплення акселерометра.
JRobert

12

У залізничній галузі керівництво полягало в тому, щоб підтримувати дошку хоча б кожні 100 мм. Найкращі компоненти - це легкі (деталі SMT важать менше TH), близькі до друкованої плати (SMT ближче, ніж TH) і мають багато з'єднань з друкованою платою (іноді можна додати більше штифтів, щоб розділити вагу на штирі наприклад, власні трансформатори переключеного режиму). Більші частини на тонких ніжках з високими центрами ваги будуть найгіршими, наприклад трансформатори залізного сердечника. Поливання збереже все разом, але додасть ваги - таким чином ви, в кінцевому підсумку, можете застосувати силу до менших частин від більших. Використовуйте всі накладки для пайки, наприклад, на невикористаних штифтах роз'ємів та додайте локальні віа, щоб запобігти зриву доріжок на роз'ємах SMT. Якщо у з'єднувачів є додаткові точки кріплення гвинта, використовуйте їх, наприклад, 9-контактні розетки D.


11

Ви розглядали питання про створення схеми? Сам я не мав великого досвіду з цим, але я це бачив і раніше, і я розумію, що ви можете обкласти всю вашу плату та компоненти непровідними смолами, які тверді. Я думаю, що це підтягне компоненти відносно будь-якого раптового прискорення друкованої плати.

Я не можу сказати, наскільки це було б ефективно, але я думаю, що варто це вивчити.


1
Я бачив, що високо вібраційний матеріал майже завжди є горщиком.
darron

4
Слідкуйте за різними коефіцієнтами термічного розширення (Cte) між PCB, компонентами та горщиком. Якщо збірка бачить широкі температурні крайнощі, жорстка гончарна суміш (наприклад, епоксидна смола) може буквально розірвати дошку внаслідок механічного напруження, спричиненого термічним впливом.
HikeOnPast

4

Я сам не працював над дизайном, але знаю, що електроніка, яка використовується для приладів муляжів тесту аварійних ситуацій, використовує виключно гнучкі схеми. Вони ніде не використовують жорсткі матеріали друкованої плати, забезпечують обмежене переміщення PCA всередині корпусу та дозволяють забезпечити адекватні сервісні петлі для будь-яких роз'ємів, які прикріплені до корпусу.

Приклад використовуваного виробничого процесу.


2

Один пункт врахування - кількість та розподіл точок з’єднання з дошкою та корпусом.

Використання більшої кількості з'єднувальних точок дозволить краще розподілити зусилля з корпусу, не допускаючи коливання дошки.

Взагалі, фізичні точки контактів є найслабшими, намагайтеся використовувати більші точки контактів з більшими гвинтами. Постарайтеся використати якомога більше дірок і якомога більше "випадкових" розподілів. Якщо вони вирівняні, дошка може з часом коливатися.

Найкраще використовувати якесь епоксидне / акрилове покриття, оскільки воно підвищує стійкість дошки та зменшує вібраційний вплив на компоненти, що надходять на борт.

Використовуючи наш веб-сайт, ви визнаєте, що прочитали та зрозуміли наші Політику щодо файлів cookie та Політику конфіденційності.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.