Який наконечник паяльника я повинен використовувати?

Це навмисне досить відкрите запитання. :-)

Всі пайки, які я робив до цього моменту, були з наскрізними отворами. Я сподіваюсь, що в якийсь момент в майбутньому перейдемо до деяких менших деталей на поверхні. У мене є паяльна станція Weller WES51, яка поставляється з наконечником "викрутки" (ETA, я думаю), який починає відчувати себе трохи як робота з ковбасою, оскільки мої навички (поступово) покращуються. Існує велика кількість підказок із серії ET . Як вибрати правильну підказку для компонентів, з якими я буду працювати?

Це залежить від того, що ви паяєте, і наскільки ви кваліфіковані в пайці.

Насправді ви можете припаяти 0,4-міліметровий крок TQFP з наконечником, який охоплює декілька штифтів, наприклад, ETA, про який ви згадуєте, але це потребує набагато більше навичок (і флюсу!).

Якщо ви робите в основному за допомогою отворів, ETA ідеально.

Я також займаюся SMT і дуже тонкою роботою SMT, тому я також придбав конічні підказки 0,030 "та 0,015". Я використовую їх під мікроскопом, щоб зробити чіпи TQFP 0,4 мм (приблизно 0,016 ").

Варто отримати найбільший наконечник зубила, який ви також можете мати для періодичної необхідності мати справу з паяними радіаторами або частинами, припаяними до заземлення або радіаторами друкованої плати. Вони можуть перекачувати всі 40 ват вашої чавуну в шарнір, дозволяючи вийняти його, не надто нагріваючи компонент.

Майте на увазі, що типові вологі очищувачі наконечників губки можуть значно знизити температуру наконечника, особливо з невеликими наконечниками. Я використовую очищувач золотих наконечників, подібний до цього продукту Hakko , який не просочує стільки тепла від праски на кожному протиранні.

Отримайте найбільшу, яку зручно використовувати для деталей, які ви паяєте. Очевидно, що для менших деталей SMD вам знадобиться менший наконечник, але менші наконечники також повільніше передають тепло, що ускладнює паяння.

Міні-хвильовий наконечник:
http://www.sterntech.com/soldering.php

Мої два копійки коштують. Нещодавно мені довелося паяти на наших прототипах плати, на яких були лише компоненти SMD. Я погоджуюсь з більшістю коментарів, наведених вище для загальних частин SMD. Найскладніша частина, яку я знайшов (лише коли я це зробив вперше), - це паяти мікроконтролер на платі.

Вкрай важливо вирівняти цю частину на колодки. Є кілька хитрощів, завдяки яким цю частину найлегше спаяти врешті-решт:
1) Багато FLUX на колодках, де буде розміщена деталь!
2) І тоді цю магічну підказку називають наконечником міні-хвилі. Зачепивши кутові штифти, щоб забезпечити правильне вирівнювання, ви наповнюєте наконечник припоєм і просто злегка перетягуєте його по штифтах мікроконтролера. Після того, як усі штифти приклеєні, ви можете скористатися цією підказкою, щоб перетягнути зайву пайку з шпильок! Працює набагато краще, ніж приклеювати кожну шпильку і використовувати гніт, щоб витягнути зайвий припой.

Я віддаю перевагу ножу в стилі ножа:

http://www.cooperhandtools.com/brands/CF_Files/model_detail.cfm?upc=037103166463

Вони розроблені для PLCC, але дуже добре працюють для компонентів стилю SOIC або TSSOP. Що ви робите, це збити білизну припою, покласти край леза під кутом між пальцем відведення і колодки, а потім перетягніть праску вниз по ряду шпильок. Причина цієї методики полягає в тому, що вона швидша і дає кращий результат, ніж за часом.

Припой слідкує за теплом, але залишає кожен відвідник із ідеальним філе суглоба та п’ят. Варто зазначити, що якщо ви справді хороші, ви можете зробити цілий ряд тонких штифтів без накидання - припой просто йде з торця на праску. Мені, я не такий хороший, і завжди закінчую видалення паяльного мосту на останніх двох-трьох штирях деталей SMT з тонким кроком.

Ці поради також добре підходять для дискретних SMT компонентів і навіть через отвори для отворів. Обертаючи лезо, ви можете отримати контакт з більшою поверхнею наскрізного отвору для отримання додаткового тепла на землю або силові штифти. Обертаючи іншим способом, ви можете використовувати наконечник наконечника для компонентів мікросхем SMT.

Я не погоджуюся з порадою використовувати мікроконічні поради. Вони ніколи для мене нічого не робили, крім дощок і стиків F-up Або вони не розплавляють припой, або ви підвищуєте температуру настільки високою, що ви починаєте горіти паяльну маску і починаєте бачити, як наконечник розчиняється в припої.

Також врахуйте дошки, з якими ви будете працювати. Речі, які працюють з невеликою двошаровою дошкою або однією з тих незаселених, фальшивих дощок "практикують", виробники паяльника виходять з ладу на 4+ шарі, повністю побудованому, збірках.

Мені подобається наконечник 20mil з вигином 30deg. Відмінно підходить для SMD. Я використовую більш широкі частини наконечника для більших відводів. Меткал дуже швидко нагріває наконечник.

Якщо я паю багато штифтів роз'ємів, я триматиму 20-річного Weller увімкненим. Великий наконечник зубила.

Номери деталей для порад та моїх інструментів розміщені на веб-сайті http://tinyurl.com/5foeou