Те, що сказали інші хлопці, дуже правда. Додам, що близько 10 чи 15 років тому я перестав використовувати теплові рельєфи. З того часу, можливо, було виготовлено друковані плати 30-50K, і я ніколи не мав проблем.
У виробничих умовах пайка на штифти / колодки / віаси / отвори, безпосередньо з'єднані з великими площинами, насправді не є проблемою через температурний профіль печей, а також те, що печі мають нагрівати всю дошку, а не лише колодки, які є припаяні.
При ручній пайці на друкованій платі без теплових рельєфів може виникнути проблема, як вказували інші, але, на мою думку, переваги жодних теплових рельєфів набагато більші, ніж прості ручні пайки.
Ось деякі переваги відсутності теплових рельєфів:
- Більша передача тепла до площин на друкованій платі. Ви бачите це найбільше на QFN та інших пакетах, які мають нижню частину в нижній частині деталі в центрі. Ця колодка призначена для передачі тепла у віаси, а потім у земну площину.
- Простіша маршрутизація та вивільнення BGA та інших щільних деталей. Особливо при здачі літаків під BGA.
- Менше шансів у віці зіпсуватись через обшивку чи проблеми з точністю свердління чи іншими проблемами виготовлення друкованої плати (не величезна користь, але все-таки користь).
Отже, врешті-решт, я не використовую теплові рельєфи, і у мене виникли нульові проблеми (крім випадкових проблем з пайкою, які легко подолати).
