Чому вони роблять сліди до LTZ1000 у спіральній формі?

Я переглядав зображення Google в інтервалі ІС напруги LTZ1000 . Я бачив, що на деяких ПХБ сліди, які йдуть до LTZ1000, мають спіральну форму і вирізані проміжки залишаються між ними. У чому причина цього?

Він полягає в зменшенні теплового градієнта по всьому пристрою.

Більш довга доріжка буде нести менше тепла до та через частину, ніж коротка пряма доріжка. Зауважте також, що підкладка друкованої плати була розтоплена між доріжками; ПХБ, ймовірно, проводить більшу частину тепла.

Ми зазвичай вважаємо, що ПХБ виконує в основному електричну функцію з'єднання деталей разом і механічну функцію їх надійного тримання. Оскільки процес виготовлення простий, надійний і точний, друковані плати також корисні для простих завдань машинобудування, як це.

Лист даних говорить:

Ефекти термопари - одна з найгірших проблем, яка може спричинити загрозу багато часток на мільйон / ° С, а також викликати низький частотний шум. Коварні вхідні виводи пакету TO-5 утворюють термопари при підключенні до мідних плат ПК. Ці термопари генерують виходи 35 мкВ / ° С. Обов'язково утримувати виводи ценерів і транзисторів при однаковій температурі, інакше з цих термопар легко можна очікувати зрушень вихідної напруги від 1 до 10 ппм.

Тож складна конструкція дошки, здається, спеціально протидіє цьому ефекту термопари. Тонкі виводи та вирізи підвищують термічний опір від спокою до пристрою, а кругові візерунки біля і під ним намагаються зберегти область сліду сильно провідну.

Окрім наведених причин (теплові ЕРС, головним чином, механічні навантаження, я думаю, що проблеми менше з ТО5, ніж із посиланням SMT), це також зменшить енергоспоживання. LTZ1000, як правило, працює в режимі (внутрішньо) з надмірним штампом при температурі 70 ° C, тому він є основним джерелом тепла на платі з відносно великими (для точного контуру) кількостями тепла, що виходить радіально назовні від пристрою до навколишнього друкованої плати . За рахунок зменшення теплових втрат через плату (і утримуючи дошку на відведеннях твердою і з чимось на зразок заземлення), порушення та втрати можна звести до мінімуму.

Збільшуючи термічний опір відносно теплової маси в упаковці, регулятор температури зможе підтримувати температуру штампу (і, таким чином, похованого стаціонарного опорного місця) більш постійним, при цьому всі інші рівні рівні.

Нарешті, у типовому застосуванні LTZ1000 будуть інші частини, на які можуть вплинути теплові градієнти на друкованій платі, викликані частиною з великим і різним розсіюванням потужності. Теплова ізоляція теж допомагає в цьому.

Звичайно, перенапруження всього контуру може бути кращим з точки зору стабільності (хоча не протікання, якщо «духовка» теж не може охолонути), але це часто недоцільно. Масив пристроїв LTZ1000 можна використовувати для досягнення кращої стабільності (в ідеалі - покращення за допомогою квадратного кореня кількості пристроїв) - дорогого, але не в діапазоні пристроїв блокади Coulomb.

На додаток до мінімізації прямих теплових ефектів, ПХБ розмелюється, щоб мінімізувати механічні напруження, яке накладається на відводи за рахунок розширення та стиснення решти друкованої плати. Такі напруги можуть передаватися в упаковку і безпосередньо в кремній всередині, викликаючи небажані зміщення напруги.

Дейв Джонс обговорює це у недавньому відео EEVblog .