Заповнення віаз і отворів на користувальницькій платі

Я зробив свою першу в історії плату самостійно, і травлення та свердління виглядають досить добре в цій точці. Я все ще не впевнений, що робити з віасами. У мене є близько 15 отворів, які мені потрібно переконатися, що з'єднання зроблено з однієї сторони на іншу. На професійно виготовленій дошці вони мали б мідь, але я не такий дивовижний.

Чи повинен я просто наповнити його кулькою припою, або я повинен фактично покласти в нього якийсь дріт чи щось таке?

Також деякі мої отвори для компонентів мають дроти зверху, а деякі - дріт знизу. Як я можу бути впевнений, що міцний контакт зроблений з обох сторін отвору? Схоже, було б важко потрапити прямо під лід, щоб припаяти його до дошки з обох сторін. Схоже, товста частина відводів робить досить хороший контакт, але я хотів би бути впевнений. Для резисторів та інших менших деталей не так очевидно, що вони торкаються обох колодок.

Я сподіваюсь, що якщо я просто переконаюсь, що моє залізо нагріте і зробить хороші суглоби, воно повинно протікати і контактувати з обох сторін. Якісь хитрощі, щоб переконатися, що я налагоджую добрий контакт з обох сторін?

Вітаю. Ласкаво просимо в клуб.

У вас ОБОВ'ЯЗКОВО пройти провід у віасах.

• Паяльні «глобуси» не спрацюють. Якщо вони працюватимуть іноді, вони працюватимуть не завжди, і той, що трапляється, загине під час переробки / торкання / змін.

• Нить деякої одну пасма дроту через отвір , а потім пайки, а потім відрізавши її рекомендуються. Не використовуйте багатожильний дріт - прагне робити більші кінці, складніше боротися із загальним - не кращий результат.

• Дріт можна залишити вертикальним у отворі і припаяти та затиснути як вище. це "має тенденцію" залишатися на місці, коли воно вирішено для багатьох значень тенденції, але захоплений гарячий іром може витягнути його. Для додаткової безпеки згинайте дріт під прямим кутом з кожної сторони перед паянням. Обрізання перед пайкою залишає менший припой, ніж інакше.

• Ви можете придбати спеціальні штифти, зроблені для цієї мети, але вони, як правило, некрасиві, коштують грошей і працюють не краще.

• Ви можете використовувати швейні швейні вироби для цього, але переконайтесь, що вони паять добре. Латунь з нікельованою пайкою добре припоюється (або те, що я використовував давно). Шпильки із твердої сталі часто дуже-дуже важко паяти). Невеликі розміри голови бажані - великі розміри голови займають більше місця, ніж потрібно.

• Я бачив, як люди пропонують провести провід через той самий отвір, що і штифтом ІС, і використовувати його, щоб отримати доступ до з'єднання у верхній частині. Я цього не пробував, і це звучить безладно, але я згадую це як можливість.

З треками, які йдуть до вершини відвідин ІС, ви повинні будь-який

• Припой для відстеження поверх PCB або

• Надайте також альтернативне посилання зверху вниз (також через "через" або інше)

Деякі пристрої легко припаяти до пайки, деякі - ні. Якщо дроти потрапляють на прокладки ІС з-під ІМС, то розумно (принаймні) мати зовнішню площадку на зовнішній стороні, щоб припаяти.

Якщо ви використовуєте розетки (і вони часто є хорошою ідеєю, поки не сміття), тоді вибирайте тип, який дозволяє праску зверху отримати доступ до верхньої частини штифта. "Машинні гвинтові" круглі штифтові розетки, як правило, добре говорять і працюють досить добре для цієї мети. Я мав добрі результати від них за ці роки.

Який би гніздо ви не використовували, виберіть прийнятний якісний. це не повинно бути найдорожчим, але, ймовірно, також не буде найдешевшим. Тут найчастіше нараховується найменування бренду. Дешеві та безіменні найчастіше бувають неякісними.

Просто покладіть дріт через віаси і припаяйте його з обох сторін, я використовую 28 заглушок, консервованих дріт Cu. Потрібно паяти компоненти для пайки з обох сторін. ІК-провідники зазвичай можуть бути паяні з обох сторін, але це може бути складно, якщо використовуються розетки. Мої домашні друковані плати, як правило, односторонні з декількома дротяними ланками, я вважаю, що простіше, ніж робити двосторонні плати. Я можу без проблем керувати доріжками 8 мільйонів, тому я, як правило, маю більшу частину маршрутизації на нижньому шарі. Використання пристроїв для поверхневого кріплення вирішує масу проблем.

Приєднуйтесь до групи PCB Yahoo Homebrew .

Порада для тих компонентів, де у вас на сліді компонента є сліди:

Не варто.

Натомість (припустимо, що є простір) проведіть слід недовго від компонента на нижній стороні дошки, а потім поставте вікно, щоб довести слід до верхнього шару. Таким чином, вам не потрібно турбуватися про пайку обох сторін компонента, і це значно спрощує заміну компонента, якщо вам потрібно.

Зі сторони - пристрої для поверхневого кріплення не страждають від цієї проблеми - вони не такі страшні, як здаються - чесні. Все, що вам потрібно, - це міцна рука і хороша праска (або навіть повітродувка).

Я знайшов чудове і просте рішення - Латунні шпильки для ескатону №20, доступні в Інтернеті з eBay або інших джерел. Шпильки трохи більше, ніж швейні шпильки і не такі жорсткі. Я отримав приблизно 0,25 дюйма. (.035 "діам. Вал .063" голова) Вартість приблизно 0,10 копійок за шпильку.

Просвердліть отвори (№ 60 свердла) через дошку, вставляючи всі шпильки з одного боку, припаюйте голову (як головка для цвяхів), потім переверніть дошку над припоєм, з іншого боку відріжте зайву довжину. Зробити латунну пайку легко.

Нещодавно спробувавши це, знадобилося чимало часу, щоб скористатися будь-яким іншим процесом з дротом. Це можна зробити за лічені хвилини на всій дошці, голова утримує штифт від провалювання.

Як і в ОП, я ноб і намагаюся зважити плюси і мінуси між мідним покриттям отворів і роблячи віаси дротом на невеликій відстані від компонента. Як вже згадував інший плакат, я думав про використання ніжки компонентів для віасу, хоча деякі ноги компонентів товщі інших, і я переживаю, що поточні межі можуть бути ненавмисно перевищені. Можливо, я сьогодні знайшов універсальне рішення у хобі-хобі, яке становить 0,010 та 0,016 мідного дроту (музичний провід також був доступний). Тепер мені потрібно лише знати, скільки амперів він може працювати.

У відповідь на пізніше повідомлення ОП про чітке вирівнювання обох шарів, я рекомендую переглянути 32-хвилинне відео на YouTube з Єврокругів. Це дуже навчально і переносить глядача через повне комерційне виробництво багатошарової друкованої плати та посилається на питання вирівнювання в декількох місцях. Цей спосіб можна легко здійснити за допомогою шпильок для дюбелів, дрилі та перфоратора, якщо у вас немає гаманця комерційного масштабу! Перегляньте https://www.youtube.com/watch?v=sIV0icM_Ujo щодо відео.