Чому світлодіодні індикатори SMD поставляються в герметичній сумці, що містить осушувач?

У моєму останньому замовленні Mouser у мене була вибір 0805 світлодіодів, і я трохи здивований, коли дізнався, що вони прибули в герметичних (а не складених та обклеєних наклейкою) мішках, що містять сумку для висушування та якийсь індикатор паперу лакмусового паперу, який щось говорить про випікання їх, якщо крапки на ньому пішли рожеві (замість синіх).

Кількість світлодіодних дисків наскрізного отвору у мене в тому самому порядку якраз входила в звичайний захисний пакет, захищений від ОУР, складений наклейкою.

Що з SMD світлодіодами, що вони так важко працюють, щоб не залишати їх сухими? Безперечно, їх сухість не може бути забезпечена після їх встановлення. Це має відношення до їх розчинності чи чогось? Чому це відрізняється від інших частин SMD?

Компоненти наскрізних отворів, як правило, спаяні руками або хвилями. Вони застосовуються при локальному нагріванні до колодок, а не до самого компонента.

З іншого боку, деталі SMD, як правило, припаяні із заправкою. Це передбачає подовження всієї деталі в гарячій духовці. Компоненти, як правило, виготовляються з пористих матеріалів, які за своєю природою поглинають вологу з атмосфери. Якщо у них всередину потрапляє вода, поміщення деталей у духовку може призвести до того, що вона швидко перетворюється на пару, що, в свою чергу, розширюється і може зламати або зруйнувати деталь. Оскільки такі пристрої упаковані для транспортування таким чином, щоб зменшити ризик впливу вологи.

Частини, які були поза герметичним пакетом, або які сиділи тривалий час, як правило, випікаються при нижчій температурі спочатку, щоб зварити будь-яку воду перед тим, як переправити її, щоб зупинити її розрив.

У випадку, якщо деталі паяти вручну, випікання, мабуть, не потрібно, тим більше, що це, швидше за все, не буде виробничим циклом. Але дистриб'ютор цього не знає, тому вони виконують свій обов’язок і забезпечують належну упаковку деталей.

Те саме стосується ІМС, а також світлодіодів. Насправді також існують різні класи чутливості - деякі деталі більш чутливі до вологи, ніж інші, і в результаті вимагають різного рівня упаковки та / або мають різний термін зберігання.

У вашому випадку це пристрій рівня 2, який є однією з менш чутливих частин - попередня випічка не є строго необхідною, якщо вони не піддаються> 60% вологості, виміряної при кімнатній температурі, і їх можна зберігати в упакованому пакетику для багатьох місяців.

Світлодіодний пакет буде вбирати вологу. Піднімаючи пакет до температури пайки, волога перетворюється на пару, а підвищений внутрішній тиск може пошкодити або знищити компонент.

Ми маємо справу з цим щоразу, коли працюємо з чутливими до вологи пристроями SMT, такими як керамічні конденсатори. Їх потрібно запікати, перш ніж їх припаяти - вручну або за допомогою заливки.