Як я можу забезпечити заземлення контактів низького опору до алюмінієвого корпусу?


13

Я будую проект з електроніки з алюмінієвим корпусом. Мені потрібно це обґрунтувати - і це дуже добре - для безпеки людини. (Система обробляє 300 А струму, і я хочу бути впевненим, що якщо в апараті буде внутрішня поломка, яка спричинить напругу панелі корпусу, запобіжник буде дути, а панель не стане смертельною на дотик.)

Звичайно, алюміній утворює 4 нм шар оксиду алюмінію протягом 100 пікосекунд контакту з повітрям , а оксид алюмінію є електричним ізолятором з питомим опором 1х10 ^ 14 Ом · см .

Якщо зібрати їх разом, це означає, що між шматочком алюмінію та 0,5- дюймовим струмопровідним диском (наприклад, металевою шайбою) існує стійкість 31,5 мегаом, якщо цей шар оксиду алюмінію є непорушним.

Я знаю, що (наприклад, механічно затягуючи речі, зокрема, використовуючи стопорну шайбу із зубами, можна легко проникнути в шар оксиду алюмінію, але я шукаю технічні характеристики або кращі практики вибору шайб та закручування з'єднувачів для забезпечення цього. Ці з'єднувачі заземлення також можуть знадобитися видалити та замінити під час обслуговування обладнання, і я хочу надати технічні характеристики щодо їх перевстановлення, щоб переконатися, що це зроблено належним чином, щоб забезпечити пробиття шару оксиду алюмінію та підтримання електропровідності.

Як приклад, я хотів би мати можливість написати в посібнику з ремонту - з розрахунками на основі джерел, які я можу навести - щось таке, як "замініть шайбу блокування на нову, номер деталі XXXXX, а потім затягніть болт до РРРР Ньютонні метри крутного моменту, що забезпечить електричний опір корпусу менше 2,5 мОм. Перевірте це, зробивши чотириточне вимірювання опору між тестовими точками 17 і 29, яке повинно бути 5,0 мОм або менше ".

Мені також були б цікаві такі речі, як такі електропровідні мастила, які я можу нанести на самонарізні шпильки, які можуть особливо добре працювати на алюмінієві, щоб запобігти утворенню оксидного шару, а потім можуть бути залишені на місці.

Чи може хтось запропонувати деякі покажчики на ресурси, які я міг би використати для вивчення кращих практик роботи з алюмінієм як провідником, і який я міг би використати для розробки набору вказівок щодо ремонту та переробки електричних провідників, що контактують з алюмінієм?


1
Не можу відповісти з потрібним вам авторитетом та бажанням. Але ідея шпильки звучить багатообіцяюче. Якщо на шпильці також є якесь плече, воно фактично може служити точкою контакту для всього, що ви забезпечуєте. Таким чином, у вас є провідник, що знаходиться в безпосередньому контакті з не алюмінієвою шпилькою, і шпилька в контакті з алюмінієвим шасі.
mkeith

1
Не могли б ви приварити сталеві бокси до корпусу?
Ігнасіо Васкес-Абрамс

2
Під час фарбування алюмінію існує техніка, коли ви наносите ґрунтовку на основі епоксидної смоли, а потім наносите пісок під час намокання. Ця волога шліфування пробивається через оксидний шар, але оскільки епоксид є, він не може повторно утворюватися. Не знаю, це казка старого дружини чи ні. Але якщо нанести якусь струмопровідну мастило або просто простий клей на саморіз, здається, він би добре контактував, і оксидний шар ніколи не склав би проблем.
mkeith

3
Не потрібно багато зусиль, щоб зламати оксидний шар (оскільки він такий тонкий), щоб довести це, покласти монетку на метал і злегка натиснути мультиметровим зондом, виміряти опір алюмінію іншим зондом, ти Не потрібно буде сильно натискати, щоб отримати хороший контакт, я бачив безліч блоків живлення з алюмінієвим корпусом, де це просто щільний струсостійкий гвинт до шасі, здається, працює досить добре.
Сем

6
Це нормальна вимога до авіонічного обладнання. Я б запропонував подивитися на MIL-HBK-419A.
Пітер Сміт

Відповіді:


2

Я збираюся трохи допрацювати, щоб це стало відповіддю.

Типове обладнання для авіоніків має типову вимогу скріплення від 2,5 до 5 навколо шасі. Існують різні класи склеювання та заземлення з власним набором вимог, залежно від загрози та застосування.mΩ

Існує відмінне опитування НАСА щодо методів, що використовуються роками, та обґрунтування їх.

Як уже зазначалося, MIL-HDBK-419A Том 1 і Том 2 містять велику допомогу в застосуванні.

Що стосується окислення, зазвичай застосовують покриття для хімічного перетворення, щоб запобігти окисленню алюмінію як у літальних апаратах, так і на борту кораблів; це має перевагу у зменшенні загальних корозійних артефактів, оскільки облицьоване обличчя може бути таким же металом, як і нове покриття.

Зверніть увагу , що електрохімічна корозія (також відома як відрізняється корозія металу) може бути серйозною проблемою в авіації, і ми прагнемо звести до мінімуму (або виключити) як це додає витрати оператору система , так як корозія буде в кінцевому рахунку , вимагає ремонту.

Не завжди очевидно, що для такого типу випусків може бути доступна велика допомога, якщо ви просто не потрапили в одну з галузей, які цього вимагають.


1

Існують спеціалізовані шайби, призначені для отримання газонепроникних з'єднань через шари анодизації. http://www.we-llc.com/docs/librariesprovider3/default-document-library/code-compliant-weeb-info-for-inspectors.pdf?sfvrsn=0

Мені б сподобалося, щоб корпус анодований, оскільки я не впевнений, що шар оксиду алюмінію є еквівалентом анодизації. Я впевнений, що виробники шайб WEEB могли вам сказати.


0

Ви також можете спробувати ємнісну зварювальну зварювання або зварювання з короткою дугою, яка в даний час використовується для сталевих електричних коробок і може бути виконана також на алюмінії. Це дуже швидка і впевнена система. Як правило, хто може будувати коробки для електроніки, може це зробити, запитайте його. Пам'ятайте також, що оксид алюмінію дуже крихкий, а алюміній дуже м'який, тому при затягуванні болта місцевий тиск розриває шар і добре контактує з основним металом.

Використовуючи наш веб-сайт, ви визнаєте, що прочитали та зрозуміли наші Політику щодо файлів cookie та Політику конфіденційності.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.