Паяльник радіатора на дні ІС

Я намагаюсь зробити плату для 24-канального драйвера tlc5951, який керує диском, керуючи масивом 8x8 rgb. Я зробив те, що, на мою думку, є гарною бібліотекою орлів для пакету sop-38, але я не впевнений, що робити з майданчиком на нижній стороні ic. Лист даних має теплові характеристики з припаяною колодкою і без неї, але я підозрюю, що я хочу, щоб тепловіддача, що надається накладкою. Це мій найамбітніший проект пайки досі, і у мене є кілька питань, які я хотів би виправити, перш ніж зробити перший тур дошки.

Чи слід підключити радіатор до мого основного полігону на нижній стороні або залишити його відключеним? Я не впевнений, чи це призведе до проблем із заземленням, якщо воно нагріється занадто сильно.

Це мій єдиний варіант поповнити це, чи є спосіб зробити це вручну? Я ніколи не робив жодної повторної пайки, і мені набагато зручніше ручне паяння. Мені точно не комфортно мати трафарет, зроблений для такого роду речей. Чи є якась теплова суміш чи щось таке, що може зробити тепловий зв’язок порівнянним з паяльним з'єднанням, або найкраще припаяти?

Лист даних має дуже конкретні розміри для розміру колодки, за допомогою шаблонів та відкривання трафарету. Чи повинен моя паяльна маска майже слідувати контуру відкриття трафарету на аркуші даних?

Те, що я роблю для прототипних дощок, які я паю вручну, - це помістити великий отвір у прокладку і подати в нього паяльник за допомогою паяльника. 2 мм добре працює.

Спочатку припаяйте інші шпильки, щоб чіп був зафіксований у положенні.

Потоку в припої буде достатньо.

Кількість отворів залежить від розміру накладки. Одного, як правило, достатньо.

Вам потрібен хороший паяльник з великою кількістю тепла, я використовую Metcal.

Щоб отримати найбільше розсіювання з майданчика, його потрібно підключити до гідної кількості міді.

Зазвичай це площина заземлення, тому розміщуйте віаси (без теплових рельєфів) від майданчика (або прилеглої території - див. Документ, пов'язаний нижче) до площини.
Як згадує Леон, розміщення одного великого отвору в центрі прокладки може дати можливість паяти його вручну з іншого боку дошки.

Цей документ TI на панелі живлення детально описує, як робити справи. Ще один документ тут .

Я знаю, що ця тема давня, але сподіваюся, що моя відповідь може допомогти іншим у цьому питанні.

Я працюю інженером по компонуванню друкованої плати і розробив багато плат з відкритими накладками на нижню планку. Для дощок рівня виробництва використання сітки з невеликих війок (свердло 8-10 млн) найкраще запобігає просоченню припою через друковану плату, але в більшості випадків додавання великого центрального отвору добре, за умови, що трафарет пасти для пайки має деякий зазор від цього отвору. У всіх випадках кілька пучок набагато краще, ніж окремі, щоб зменшити термостійкість. Пам'ятайте, що віа і пайка є єдиним з'єднанням між ІК та друкованою платою, яка виконує функцію радіатора. Дуже мало теплоти для порівняння може розсіюватися через відводи, особливо на ІС, які були розроблені з донною штампом.

У більшості моїх конструкцій я використовую великий центральний отвір, але мій метод ручної пайки відрізняється від попередніх відповідей вище, але виявився дуже ефективним протягом багатьох років. Проблема, з якою я стикався з подачею припою через центральний отвір, що триває з тильної сторони друкованої плати, полягає в тому, що, якщо отвір не є дуже великим, немає можливості перевірити, чи він насправді змочив до штампу, і відсоток матрицю, яку спаяли, аналогічно неможливо визначити. Щоб усунути цю здогадку, я спочатку паю її. Ось як:

1. Нанесіть припій на теплову колодку з тильної сторони друкованої плати, заповнивши центральний отвір.
2. Нанесіть припій на теплову колодку на стороні компонента друкованої плати, поки не буде достатньо для формування дуже низької форми купола.
3. Помістіть друковану плату в затискач у плоскій горизонтальній орієнтації. Переконайтесь, що вона піднята з робочої поверхні достатньо, щоб отримати доступ до тильної сторони друкованої плати з паяльником.
4. Розмістіть ІМС на друкованій платі якомога більше по центру.
5. Використовуйте паяльник для подачі тепла на тильну сторону друкованої плати. У міру передачі тепла на бік компонента воно нагріватиме припой на майданчику та штамп ІС. Коли вони змочуються один до одного, ІМЦ буде, природно, зосереджуватися (хоча, можливо, його потрібно буде підсунути парою пінцетом)
6. Потягніть праску прямо з тильної сторони друкованої плати. Зайвий припой буде тягнути через центральний отвір, а ІС повинен тягнути плоско до плати. Решта штифтів тепер можна припаяти, як зазвичай.