SMD пайка: крихітні компоненти прилипають до точки пінцета

При пайці SMD-компонентів, на мою думку, 2-контактні (як резистори, конденсатори, ...) є найважчими.

Я почав давно з форматом 1206. Потім зменшено до 0804, 0603 і, нарешті, я працюю з 0402.

Я зараз перед новим викликом. Як тільки я отримую трохи потоку на моїх пінцетах (це трапляється постійно), вони стають дійсно липкими. Це призводить до численних проблем.

Якщо мені по-справжньому пощастило, я вперше схоплюю цю частину правильно. Це означає, що я захоплюю деталь за її середину, і я можу перемістити її на колодки для пайки:

Біда починається, коли я вперше неправильно схоплю її. "Неправильно" може бути багато речей: я хапаю його за бік, він не добре узгоджується з можливою ціллю ... У будь-якому разі, в момент, коли я хочу звільнити, відкриваю пінцет, і частина продовжує прилипати до будь-якої сторони окуляри пінцетом.

Хто-небудь відчував ту ж проблему? Яке було ваше рішення?

EDIT

Ось кілька ідей, які можуть вас надихнути ..

1. Матеріал пінцета або покриття

   Я знайшов пару пінцетів в Інтернеті на зразок цієї: Пінцет має "Корпус з нержавіючої сталі" та "Наконечник з вуглецевого волокна". Чи допоможе цей матеріал наконечників запобігти липкість?

   Можливо, ви використовуєте пінцет із спеціальним покриттям?

2. Супер гідрофобне покриття

   Можливо, це трохи дивно, але хто-небудь експериментував із "супер гідрофобним покриттям" на його пінцетах? Я вважаю, що це повинно допомогти уникнути прилипання рідини / флюсу до точок пінцета. В Інтернеті я виявив деякі спреї ( http://www.neverwet.com/ ), але ще не купив жодного з них. Чи працювали б вони над пінцетом?

3. Форма пінцета

   Щоб уникнути липкості, чи рекомендуєте ви дуже тонку пораду? Вигнута чи ні? Якщо вигнута, загнута всередину чи збоку?

4. Шорсткість наконечника пінцета

   Деякі пінцети мають відшліфовані точки, інші - більш грубі. Що найкраще?

5. Демагнітизація

   Деякі пінцети стверджують, що вони є "антимагнітними". Чи справді ця функція допомагає?

• Підберіть його прямо з першого разу

Коли ви знімаєте компонентну стрічку, маленькі жучки потрапляють випадковим чином на вашу робочу поверхню. Або ще ймовірніше, оскільки застосовується закон Мерфі, всі резистори падають догори ногами. Рішенням є використання двостороннього клею для приклеювання компонентної стрічки на щось на зразок шматка картону. Тоді ви можете вибирати з нього компоненти за допомогою пінцета безпосередньо.

• Чисті пінцети

Так, флюс прилипає ... Я використовую просту губку, вона працює ...

• Використовуйте вакуум

Я ще цього не пробував, але для цього повинен бути дивовижний інструмент для підбору вакууму та місця. Перевірте на youtube, чи надихаєте самі.

Так, є деякі незручності з цим при ручному пайку. Так, пінцети стали липкими через флюсу, і ви не можете постійно їх чистити. Моє рішення:

Спершу покладіть невелику краплинку припою на ONE SMT накладку. Залиште інший килимок чистим (або навіть вам може знадобитися збити припой)

Потім дістаньте деталь з правого боку, можливо, за допомогою іншого гострого предмета.

Потім піднесіть деталь до цієї колодки і припаяйте цей ONE END, вирівнюючи деталь.

Після пайки пінцет легко зніметься.

Потім припаяйте другий кінець частини SMT.

Якщо деталь значно вирівняна, я використовую багато флюсу та олівця з гарячим повітрям, тому поверхневий натяг припою автоматично поставить деталь у потрібне місце.

Як уже говорили інші, ви можете використовувати губку (або паперовий рушник) з 99% IPA ("спиртне", "ізопропанол" тощо), щоб очистити флюс пінцетом.

Я паю залізним і дротяним припоєм, використовуючи іншу техніку, а потім згадували інші. Я не знаю, чи краще, але це працює швидко для мене з 0402.

1. Розтопіть трохи маленького припою на одній з двох прокладок. Якщо ви використовуєте занадто багато, це зробить крок №3 неможливим.
2. За допомогою пінцета розмістіть деталь на прокладках. Це не повинно бути ідеальним.
3. За допомогою зубочистки з дерева (або бамбука) натисніть на деталь у точне положення
4. За допомогою зубочистки утримуйте частину.
5. Торкніться заздалегідь припаяної прокладки праскою. Компонент осідає на прокладці і буде триматися на місці припоєм.
6. Припаяйте другу прокладку, як зазвичай, залізним і свіжим припоєм.
7. Важливо Перезавантажте перший прокладку ще раз флюсом. Поки ви цього не зробите, на цій подушечці може бути холодний суглоб. Зазвичай, щоб заощадити час, я не переймаюся нанесенням флюсу: я просто використовую трохи свіжого припою, і це робить свою роботу.

Оскільки я не розміщую деталь на флюсі, мої пінцети рідко забиваються і липнуть.

Є дві проблеми, з якими я зіткнувся:
1) Потік пінцетом (або щось інше) змусить компоненти приклеїти

Очистіть пінцет флюсом

2) Магнетизована пінцет сталь у пінцеті намагнічується

Використовуйте інструмент для намагнічування (як правило, є проріз для розмагнічування) або знежирюйте пінцетом.

Коли я був Ops Mgr для наших власних прототипів SMD, що швидко повертаються, деякі складачі використовували мікроскоп, інші - з хорошими очима прямо вручну.

Всі деталі були у пронумерованих 35-мм плівкових контейнерах із пронумерованих BOM, а деякі збирачі виклали б усі ті самі деталі, а потім використали або шприц для пасти з невеликою насадкою гарячого повітря з невеликою швидкістю, або дуже тонкий дротяний припой і приклейте один кінець. Все залежить від рівня кваліфікації.

Вони мали змогу виготовляти 10 прототипних дощок на день із 100 компонентів змішаного розміру.

НІКОЛИ ці речі не допоможуть вам, якщо ви отримаєте липкий флюс на ньому.

Візьміть це ретельніше, і ваші проблеми повинні зникнути - адже ви можете втратити менше дрібних частин при передачі.

Залежно від зору, вам може знадобитися лупа зверху, де ви збираєте деталі, а також мікроскоп над точкою пайки.

Найкращим підходом є обклеїти одну прокладку і просунути частину збоку в прокладку, тримаючи її плоскою до дошки. НЕ застосовуйте тиск вниз до іншого клеми, чиніть тиск і нагрівайте його збоку лише змоченим наконечником. Використовуйте велику кількість рідини та припою потрібного розміру. Чистіть за допомогою IPA (наприклад, MG Chemicals). Будьте уважні, він досить легкозаймистий, і такий може бути і потік (на нижньому аркуші MSDS є друкарська помилка - це насправді небезпека для здоров'я 1, а не 2).

Я боюся, що 0402 деталі наближаються до межі того, що можна ефективно розмістити вручну - ви можете розглянути можливість залишитися з 0603 деталями - вони більші, а іноді і незначно дорожчі, але для розміщення рук різниця у вартості не має значення.