Товший припой важче плавити?

Я намагаюся зробити кілька пайок на друкованій платі з 20 ватним праскою та 1,2 мм припоєм 63/37. З того, що я можу зрозуміти, я повинен доторкнутися до праски (до луження) до точки і нагріти її, потім торкнутися припою до точки, і він повинен почати плавитися. Але потрібно 20 секунд, щоб він нагрівся достатньо, щоб плавитись таким чином, а не як 5 секунд у відео, яке я бачу. Мені в кінцевому підсумку потрібно доторкнутися до припою до праски і спробувати дозволити йому текти до дошки.

Чи краще припої 0,8 мм працюватимуть краще?

Я деякий час використовував паяльник потужністю 25 Вт, перш ніж отримав керовану температурою 80 Вт, і одне, що я помітив, що допомагає - це трохи припою на кінчику праски.

Історія, яку розповіли початківцям, полягає в тому, щоб не намагатися перенести пайку з гарячого чавуну на стик, а натомість застосовувати припой безпосередньо з дроту. Я не скажу, що це неправильно, але це часто допомагає трохи припою на кінчику. Цей припой покращить тепловий зв’язок між наконечником, пристроєм та накладкою. Кількість припою повинна бути достатньою, щоб, як тільки наконечник контактував з пристроєм і накладкою, припой з наконечника контактував з усіма 3. В один момент ви побачите, що припой з наконечника починає впадають в суглоб. Це той момент, коли до стику слід додати припой з дроту. Якщо ви все зробили правильно, він легко розплавиться і втече в суглоб, і флюс матиме можливість очистити суглоб таким чином.

Коли залізний наконечник торкається ноги та подушечки, тепло передає неефективно, оскільки між залізом та ріжучою частиною поверхневий контакт не надто великий. Одна хитрість - додати трохи припою, щоб тепло передавало ефективніше, а потім додало більше припою, щоб утворився хороший шар. Процес був би таким:

• Очистіть наконечник
• Торкніться його як до ноги, так і до подушечки
• Покладіть трохи припою на кінчик, щоб він текла і контактувала як з ногою, так і з накладкою
• Зачекайте трошки
• Покладіть більше припою одночасно на ноги та накладки

Коли килимок нагріється досить, на ньому потече припой. Іноді я просто торкаюся припою до подушечки / ноги і чекаю.

Напевно, ні. На чому ти паєш? 20 Вт для паяльника досить низька потужність, і в основному використовується для компонентів SMT. Якщо у вас велика мідна площина, то 20 Вт буде недостатньо для її нагрівання; він втратить занадто багато тепла порівняно з тим, що ви застосовуєте. Товщина припою 1,2 мм забирає набагато менше тепла, ніж це, тому перехід на 0,8 мм насправді не допоможе. Крім того, з вашого останнього речення я розумію, що залізо не має проблем з плавленням 1,2 мм припою, тому проблема, здається, полягає в теплоємності вашого об'єкта для пайки.

Нанесення припою на праску випарує флюс, необхідний для очищення поверхні до припою. Без флюсу у вас може бути погана пайка.

Так, припой 0,8 мм повинен працювати краще. Крім того, врахуйте свою робочу температуру, використовуючи флюс і, можливо, використовуючи тонкий наконечник (якщо ви цього ще не робите).

Проблема, здається, полягає в термічному опорі, а не потужності джерела тепла. Часто професіоналам потрібен лише праска потужністю 25 Вт з диммером до 60% з добре лудженим чистим наконечником. Правило великого пальця, якщо воно не чисте або блискуче, то поверхня ізолюється оксидним покриттям.

Якщо у вас є механічні гвинти для пістолета або різьби між нагрівачем і наконечником, переконайтесь, що вони чисті і щільні, щоб зменшити термостійкість. Тоді ви можете досягти необхідних 550 ~ 600'F.

FWIW, паяльні дротяні свинцеві паяльники не гарячіші, але мають більшу теплову масу та низький термостійкість при належному утриманні, тому вони ефективно передають тепло.

Після того, як ці етапи будуть зрозумілі, сердечник потоку смоли може спаяти будь-яку свинцеву частину протягом <3 сек. SMT може зайняти більше часу, і нагрівання дошки часто рекомендується на гарячій плиті для переробки або на станції вакуумного припою. Термічно керовані наконечники працюють краще, оскільки вони можуть певною мірою компенсувати змінний термостійкість наконечника від оксидного покриття.

Найкращі праски використовують ВЧ для нагрівання поверхневого металу наконечника, а не нагрівального елемента, тому час реакції становить <0,1 сек. Звичайно, вони дорожчі і використовуються лише комерційно. Вони використовують "Ефект Пельтьє" для регулювання температури в покритті металевим покриттям і можуть знешкодити ІМС плоского пакета зі швидкістю 2 ~ 3 ІС в секунду, використовуючи спеціальні адаптери та навички.

Таким чином, моє правило полягає в тому, що якщо не передає достатньо тепла, щоб спаяти за <3 секунди, ваш інструмент окислиться або має сипучу арматуру. Очікуйте ~ 1 ~ 3 секунди, щоб добре затримане залізо залишалося хорошим, як нове. Це технічне обслуговування до і після кожного використання, щоб тримати його консервацією для запобігання корозії (оксиду). Для видалення зайвого припою та оксиду може використовуватися волога губка. Абразиви можуть видалити спеціальне покриття на наконечнику, тому будьте обережні і намагайтеся не вдихати пайки та флюси, використовуючи вентилятор або вакуумну витяжну систему для щоденної роботи.

Ви правильно додаєте припой для попереднього нагрівання стику, але це пов’язано з поганим технічним обслуговуванням і може працювати в щіпці, але потім перемістіть припой на іншу сторону, щоб протікати по всьому центру пасм або забивати краю .

FYI "60/40: плавиться між 183-190 ° C (361–374 ° F)" Забруднення оксидами значно підвищить цю температуру.

Діаметр наконечника 1/16 "є стандартним, і ви можете вважати більший або менший залежно від розміру накладки для пайки.

Швидкість передачі тепла залежить від впливу металу, маси та тепловідводу, якщо до колодки прикріплено землю або площину потужності. Але для світлодіодних резисторів із сталевого дроту зі спалахом олова оцинкована теплова швидкість близько 2 мм / секунду, тому майте це на увазі при пайці.