Як це "виправити" у вольєрі без склеювання?

У мене є корпус і хочу зафіксувати / поставити всередину STM32, реле і, можливо, пізніше невелику плату.

Однак STM (STM32F103C8T6) і реле не мають отворів для їх фіксації ... і я не хочу їх склеювати, тому що, можливо, пізніше я хочу змінити / додати компоненти.

Який найкращий спосіб зробити це?

Зверніть увагу, що USB-кабель отримає окремий отвір для кріплення (або, можливо, навіть окремий роз'єм у корпусі. Сам корпус буде прикріплений до коробки, яка буде регулярно переміщуватися (навіть під час робочих умов).

Також мені цікаво, чи потрібні будуть отвори, щоб запобігти занадто сильному нагріванню. STM32 спочатку буде працювати на дуже низькій частоті, але пізніше, можливо, на 72 МГц.

(Я знаю, що це не зовсім питання електроніки, однак, я думаю, що тут краще доцільно, оскільки більшість людей, які займаються електронікою, мають досвід вирішення моїх проблем. Це перший раз, коли я використовую корпус).

Виріжте шматок плати (або будь-який листовий пластик), щоб він належним чином укладався в корпус, включаючи отвори для гвинтів, щоб відповідати цим начальникам.

Потім прикріпіть свої компоненти до цієї базової пластини або двостороннім скотчем, липучкою або кабельними стяжками, що проходять через отвори в плиті.

Проведіть кабель через виїмку в краю корпусу, а не через отвір, щоб його можна було легко зняти, але не витягнути випадково (якщо ви не хочете, щоб він був знімним у полі).

Ви можете придбати (або 3d друк) застібки, виготовлені для такого випадку. Шукайте кріпильні ноги на друкованій платі. До них відносяться протистояння, що сприяють охолодженню та запобіганню шортів.

Я б спробував щось подібне:

Ви збираєтесь так, кладете шалений клей на ніжки, даєте висохнути в ємності. Тоді ви можете відкрутити при виправлення, щоб забрати пристрій.

Я використовую матеріал кріплення для гачок і петлі промислового класу (також відомий як липучка). Це працює надзвичайно добре і надійно протягом тривалого періоду часу.

Зняти та замінити окремі дошки за потребою досить просто.

Ми використовуємо речі від Aplix. Якщо ви робите пошук electronics.stackexchange для "Aplix", ви знайдете номер деталі продукту Aplix, який я використовую.

Ви можете спробувати це: відріжте два шматки гумової або м'якої пластикової труби або шланга, трохи довше, ніж ПХБ. Виріжте паз на боці і вставляйте їх з обох сторін друкованої плати. Потім просвердлите отвори в трубі, щоб закріпити їх у корпусі. Увага: малюнок не пов'язаний з моєю відповіддю. Просто дає візуальну ідею.

Для зручності виймання, але він тримається під легким поводженням, я б використав 2 або 3 "крапки з гарячим клеєм на дно друкованої плати і намагався уникати паяних з'єднань або високочастотних сигналів. (RF)

Це може відшаровуватися досить легко, якщо досить мало. Тому використовуйте лише достатньо, щоб утримувати мінімальну площу поверхні.

Для постійного монтажу настійно рекомендую клей для підлоги (він же поліуретан) Це напівтвердий колір, знадобиться пару днів для повного затвердіння, але нетоксичний і дуже добре скріплюється. Це дешево і поставляється у великих трубах для екструзії з будь-якого домашнього магазину обладнання. Це споживча оцінка того, чим користуються Pro для великих частин живлення.

Кінець трубки повинен бути герметичним від витоків повітря, щоб запобігти занадто глибокому висиханню, що є ПІД між використанням. Я використовую електричну стрічку.

Справа може бути подана, щоб забезпечити простір для кабелю і ніжне затискання, не пошкодивши кабель.

Щодо реле, я б просто подумав приклеїти два шматки брухту деревини або пластику на дно кожуха, щоб він не зміщувався. Щоб запобігти падінню / вискоку з цієї "клітки", ви могли б "відсунути" за допомогою іншого шматка потрібної довжини, приклеєного до верхньої частини корпусу, з трохи м'якого матеріалу (гуми? меблеві ніжки, щоб не дряпати підлогу?), прикріплені до неї.

Таким чином, це було б безпечно на місці, доки кришка знаходиться на кожусі, і витягується при відкриванні.

Для друкованої плати: Це дійсно залежить. Як швидкий і брудний метод, можливо, просто закрутіть шматок еластичної гуми (вирізаний з велосипедної шини?) Між двома отворами для гвинта у вашому корпусі та "затисніть" друковану плату під нею.

Більш назавжди це було б рішенням, коли ви розробляєте дошку з правильними жіночими заголовками шпильок, щоб просто підключити вашу друковану плату, але з отворами для гвинтів, щоб безпосередньо її прикріпити до корпусу.

Я хотів порекомендувати гарячий клей, але про це вже говорилося.

Крім того, ви можете вирізати / просвердлити 2 або 4 отвори в корпусі і зафіксувати друковану плату.

"поле буде регулярно переміщуватися". Це означає регулярні удари та удари, які рано чи пізно ламають все, що може вільно плисти чи вібрувати. У вас повинні бути суцільні блоки з канавками, щоб запобігти переміщенню деталей. Не потрібно робити отворів у корпусі для гвинтів, якщо ви виготовляєте друковану плату, яка має кріплення для деталей. Пазові блоки кріпляться саморізами.

Обтягуючі пази зробити складно, трохи пухкі - простіше. Шматок м’якої гуми можна приклеїти до друкованої плати, щоб деталі не вібравали в їх канавки.

Якщо ви хочете мати корпус для запобігання забрудненню брудом і водою, він не може мати отворів. Провідники кабелю повинні бути щільними і зупиняти всі напруження та скручування, що в протилежному випадку порушить роз'єми на друкованій платі. Використовуйте належні адаптери подачі.

Охолодження через корпус без отворів цілком можливо, але ви повинні перевірити підвищення температури за допомогою належного тесту на дисипацію за допомогою резистора. Сподіваємось, ви знаєте, наскільки ваша електроніка буде розсіюватися. Алюміній відрізняється чудовою теплопровідністю порівняно із звичайними пластиковими матеріалами корпусу.

Про клей:

• якщо суглоб відклеюється на краю, несправність просувається, тому що вже пухка частина - це подовжуючий важіль для вібрацій
• багато простих у використанні клеїв стають слабкими значно нижче 100 градусів
• клейкі стрічки часто викликають хімічні реакції з іншими матеріалами - суглоб стає гого через кілька тижнів чи місяців. Промисловість використовує належні комбінації клею + матеріал, але людина не може їх отримати.

Я би розпаяв чотирьохконтактні роз'єми і використав щось подібне щоб укласти вертикально на прямокутний шматок сітки друкованої плати, який я би прикріпив до чотирьох шпильок внизу. Підтримуйте сторону, яка не припаяна до нижньої плати, двома маленькими прокладками, і ви добре.

Отвори для охолодження: все, що у вас є, - це малий сигнал і, мабуть, не критично. Як ви вже згадували, що розглядаєте можливість додавання третьої дошки, можливо, вам знадобиться оцінка потужності, яку збірка буде розсіювати під навантаженням. Деякі відомості, пов'язані з цим, можна знайти тут .

Двостороння стрічка вже виведена, але я хотів зазначити конкретний тип:

Акрилова стрічка

• Адгезія дуже сильна, і стрічка, як правило, досить товста, щоб випинання могли занурюватися. Це дозволяє їй утримуватися проти нерівномірної висоти компонентів або навіть лише кінчиків заголовків штифтів.

• Не рве / лущиться, як пінопластова стрічка, що полегшує їх видалення.

• Оскільки це зрозуміло, ви можете використовувати його над світлодіодами, читати шовкові екрани / компоненти або бачити, чи під ним випустили чарівний дим.

Я здебільшого використовував для точно таких же програм arduino NANO щити з шурупами або я їх виготовляв. Обидві версії представлені нижче, але також розглядають можливість використання розпірок M3 (M3 є неписаним стандартом для всієї електроніки) і намагаються зібрати кілька різниць довжини і різної полярності (чоловіки-чоловіки, чоловіки-жінки, жінки-жінки), оскільки вони дуже корисно.

PS: Деякі китайські копії навіть мають отвори на краях для отворів M2 або M2.5 sc

І, до речі, ви можете зробити самостійно з паяльної протоборди: просто виріжте по мірі того, як йде червона лінія, і просвердлите 3 мм отвори, де показані стрілки, і на однакову відстань між цими двома отворами, ще 2 отвори в пластиковому корпусі. Під новим «щитом» додайте прокладки M3 8 мм (або більше) і затягніть щит з обох сторін. Коли ви припаяєте ці чорні шпильки для заголовків, вам не потрібно їх підключати нікуди, вони є лише для того, щоб утримувати ардуїно.

жіночий заголовок:

Щоб розширити поняття про запас друкованих плат, передбачте слово в цьому полі.

Я хотів би встановити підлоги в підлогу, які б утримували плати на тій висоті, на якій вони повинні бути, щоб залишатися прохолодними. Тоді я побудував би кронштейн у формі L або U, який би утримував дошку на підставках. Схоже, дужки L - це найкраща пропозиція, враховуючи дошки, які є в них.

Трибуни можуть бути з будь-якого жорсткого. Я б, мабуть, уникав металу, але незалежно від того, чим я користувався, я мав би якусь форму гумової прокладки між друкованою платою та підставками та кронштейнами L.

Гума служить 2 цілям. По-перше, це повинно взагалі не допускати ковзання ланцюга. Щільне прилягання до підстав та кронштейнів також запобіжить ковзанню. По-друге, і що ще важливіше, гума зменшить будь-які високочастотні коливання, що передаються від коробки до друкованих плат. Не багато, але іноді мало - все, що потрібно.

Гарячий клей не протримається і не прилипає до пластикових корпусів.
Тож спочатку я використовував би кремнеземний ущільнювач або клей, який тримає його, але легко знімається. Або акуратною та гібридною відповіддю було б зробити кронштейн, який займає якісь застібки-блискавки або нейлонові застібки, які прикріплюють ваші дошки до кронштейна. потім приклейте ці кронштейни кремнієвою заглушкою до внутрішньої частини корпусу, вона буде утеплена і змінить дошки або корпус. також утримує заслінку від ваших плат. Ось чому я рекомендую економити деталі без сміття. вам завжди потрібно щось для домашнього проекту чи прототипу

Відповідь на заїзд, але виходячи із зовнішньої точки зору, я б це робив за допомогою піни Kaizen.

Вони продають його як організаційну допомогу, але коли ти починаєш думати про це, ти маєш тисячу захисних цілей. Я би просто вирізав невеликий блок розміром до цього ящика, потім вирізав кілька пробілів для дощок, зробив хороший канал для проводки і вирізав невелику виїмку біля ковпачка для виходу дроту (можна зробити прокладку для виїмки з невеликою точкою / мазком силікону, який буде (після його висихання) "розтушовуватися" проти виїзного дроту, щоб зробити гарне імпровізоване ущільнення.

Я працював з пінами, але речі з Kaizen досить кульові - прості, як тільки ви отримаєте повісити (потрібні лише висувне леза для затискання та пальці та перегляньте деякі ютуби або на їхньому сайті вони мають хороші види). Він випускається як лист 2х4 футів різної товщини. Товсті навколо 2 1/8 ", і я використовую це більшість. Я щойно помітив, що читається багато, як комерційний. Вибачте. Немає жодної приналежності, тільки щасливий турист.

Ось посилання на піну. Вони також мають хороші відеозйомки - головний постачальник Kaizen

Крім того, щойно знайшли його на Амазонці в 7/8 "товстому Kaizen на Амазонії

Якщо ви зможете знайти коробку, в яку ваші речі прилягають щільно, ви можете використати склад для гончарства, щоб утримати все на місці.

Ще один варіант - використовувати пластикові саморізи або кріплення:

Просвердлите отвори поза зоною, яку займає модуль, після чого закріпіть гвинти, щоб міцно утримувати його. Відкрутіть, коли потрібно видалити / замінити модуль.

Інший варіант - отримати корпус, який краще підходить. Якщо я не помиляюся, ваш модуль MCU має форм-фактор "Arduino Nano". Ганглінг для "нанового корпусу arduino" показує безліч варіантів, деякі з яких мають трохи місця для додаткових модулів. Або ви можете просто зробити це з цегли Lego і супер клею .