Як вказати відрізні вкладки в дизайні друкованих плат?

Я проектую дві дошки, які завжди будуть використовуватися разом. Я хотів би розмістити їх обох на панелі та розбити їх після виготовлення.

Я знайшов документ у Керівних принципах дизайну САПР для ПК, що пояснює розбиті вкладки та перераховує вказівки щодо їх проектування.

Склади дощок можна знімати за допомогою перфорованих відрізних вкладок, відрізних вкладок v-канавок або ручного різання за допомогою інструмента для відкладки.

Однак як я можу вказати на розбиті вкладки у файлі CAD? Для перфорованих вкладок я можу додати наскрізні отвори в рядку (хоча, сподіваюся, є більш стандартизований метод), але я не знаю, як вказати v-канавки.

Крім того, які турботи слід знати про розривні вкладки?

Я впевнений, що процеси різняться від місця до місця, але це було моїм досвідом, що коли ПКБ потрібно панелізувати, генеруються два малюнки:

• окремий файл та
• панель чи креслення масиву.

Автономний файл - це звичайний креслення на друкованій платі, що показує травлення, віа, розміри тощо для окремої друкованої плати. На цьому малюнку немає графічного вказівки, що друкована плата є частиною панелі.

На кресленні панелі показано, скільки індивідуальних друкованих плат повинні бути включені на одну панель, показавши декілька окремих контурів друкованої плати, а також детальну інформацію про те, як вони з'єднані (v-канавка, відривні вкладки тощо) - конкретна друкована плата деталі, крім контурів (та будь-яких прорізів / отворів у них), на цьому кресленні опущені.

Наприклад:

Цей уривок використовує відривні вкладки та v-канавки.

Як правило, потрібно тримати компоненти подалі від будь-яких областей депанелізації, оскільки механічне напруження депанелізації іноді може спричинити механічне напруження довколишніх частин (наприклад, керамічні конденсатори можуть тріснути) - інструмент, який використовується (ріжуче колесо з v-канавкою) може знадобитися деяке оформлення також. Ви не хочете, щоб фінішний конденсатор на ваших готових виробах.

Ви можете вибрати креслення панелі або дозволити Fab shop зробити це за вас. Це займає лише секунди. Що вам потрібно зробити, це визначити метод відриву на малюнку в тексті. Такі як V-оцінка без висунутих країв або кутів або фрезерована з 3 мікропрохідними отворами на розрізній вкладці. Попросіть свого інженера паяти хвилі для розгляду питань про гнучкість, оскільки температура скляного переходу послаблює панель, а протікання потоку через хвилю припою може створити небезпеку пожежі, якщо дошка зануриться в пайку.

Зверніться до постачальника щодо найкращого методу для них. Будьте обережні, якщо ваш метод знеструмлення прикладає занадто великий стрес до дошках, що розміщують SMT припой, великі керамічні чіпи можуть тріснути. Тож отримайте Eng Eng. перевірити на предмет навантаження на метод швидкого знеструмлення та необхідну підготовку.

Безліч простих рішень щодо панелізації можна не помітити в дизайні, які пізніше викликають дефекти.

Конструктивна міцність панелі при кімнатній температурі значно слабшає при температурі духовки або хвилі припою, тому закрутка основи є головним фактором, який слід враховувати у співвідношенні сторін та розмірах панелі, на додаток до глибини V-балів та простоти розбиття. Основні компроміси

Малювання - це просто контур і деталі на словах, якщо ви не маєте складних не прямокутних фігур, де перемелений контур краще працює або трикутні форми розриву.

Не існує дійсно стандартного способу зробити V-бал.

Найпростішим рішенням було б просто додати до цього місця шовковий екран і написати окрему інструкцію для виробників.

Наприклад, 4-друкована плата

Це питання, з яким слід звернутися до виробника друкованої плати, з яким ви будете працювати, оскільки це може відрізнятися від виробника до виробника.

Але, за моїм досвідом, це повинно бути простіше, ніж ти думаєш.

Виробник, з яким я працюю, вимагає, щоб дошки були на панелі з дотриманням відстані між дошками, які вони вказали (у моєму випадку я використовую 2,5 мм, але це може відрізнятися для інших виробників), виробник піклується про інше, я ніколи не мав давати конкретні інструкції для панелей ніколи не було проблем.

Я використовую орел і вказую контури дошки на розмірному шарі.

Деякі виробники мають ці інструкції на своїх веб-сайтах.