Просто залиште щедрі зазори, і вам слід добре. Навіть із добре розробленими та зробленими коробками (наприклад, Hammond ) незвично допускати загальний зазор на пару мм (1 мм навколо). Напр. (зверху таблиця даних - максимально рекомендований розмір друкованої плати)
Можливо, ви хочете дозволити 1,5 мм, а не 1 мм, якщо це виглядає трохи грубо. Усадка (як правило, на кілька відсотків лінійних розмірів, компенсованої першим порядком у конструкції форми) в деталях, що формуються під тиском, впливає на вибір смоли та параметри обробки, тому більш імовірно, що варіюється, якщо виробник замінить типи смоли після форми розроблений або підштовхує до високих темпів виробництва.
Майте на увазі, що у формованих деталях завжди є тяги кутів (не завжди показані на кресленнях), тому внутрішня частина буде меншою внизу (у верхній частині серцевини форми), ніж вгорі. Інакше деталь не вийде з форми легко (або зовсім).
Так само дозвольте великі розміри отворів для монтажу отворів - використовуйте принаймні діаметр «вільного прилягання» в джерелах машинобудування1. Окрім лінійної усадки, боси можуть трохи зігнутись (частина трохи м'яка, що виходить із форми), якщо з нею не обробляються ідеально.
1Ви можете знайти цю інформацію в Інтернеті - шукайте таблиці "буріння", але справжня біблія, як би там не було, у Північній Америці - це Посібник з техніки .