Відповіді:
Непросто, але я використовую метод, який використовує "шпильки вирівнювання", щоб отримувати ідеальне вирівнювання кожного разу. Це дуже добре працює з методом передачі тонера і фотопаперу, а також може працювати як для преси, так і для шкірки.
Розташуйте краї вашої макети рівномірно розташованими прокладками, які використовуються для вирівнювання отворів. 3 - 4 з кожного боку достатньо. Можливо, вам доведеться розподілити більше по центру, якщо дошка велика. Використовуйте по-справжньому невеликі просвердлені отвори в прокладках, щоб ви змогли точно знайти центр.
Роздрукуйте дві сторони на вашому передавальному папері та зробіть додаткову копію лише за допомогою отворів для вирівнювання.
Перенесіть отвори для вирівнювання на вашу дошку і використовуйте це як керівництво для висвердлювання отворів. Як альтернативу, ви можете скопіювати звичайну паперову копію отворів на дошці і використовувати її в якості посібника. Але, я думаю, точніше передати це фактично. Розмір отворів повинен бути достатньо малим, щоб пропустити штифти або провідники компонентів. Мені подобається використовувати 18mil біт і використовувати відрізані відводи резисторів як штифти вирівнювання, які я збираю з попередніх проектів.
Після свердління видаліть тонер шліфувальною або ацетоновою. Вам слід знову залишити оголену мідь і просвердлити отвори.
Просвердлите дві сторони розкладки паперу з однаковим бітом. Зауважте, я вручну висвердлюю і дошку, і переносячи отвори для паперу, щоб вони були ідеально по центру. Це може бути нудно, особливо якщо ви використовуєте товсті дошки.
Обріжте дві сторони макета паперу, щоб вони були трохи меншими за дошку. Це важливо, тому що вам потрібно скопіювати їх після процедури вирівнювання.
Вирівняйте два переклади по кожній стороні дошки, щоб ви могли пропустити шпильки вирівнювання прямо через набір отворів. Потім відрегулюйте кожен штифт так, щоб вони були всі більш-менш перпендикулярні. Це повинно зробити все вирівняним. Обережно, надійно закріпіть обидві сторони на дошці і, нарешті, зніміть шпильки.
Я зробив щось подібне, це можна зробити двома способами.
Використовуйте дві точки на друкованій платі в якості опорних точок, свердліть і вирівнюйте кожну окремо.
Тримайте обидва шматки до світла, вирівнюйте їх і з'єднуйте стовпчиком або стрічкою кінці аркушів разом, щоб вони складалися як зошит. Для цього потрібні додаткові два сантиметри на кінці, щоб дозволити згинання біля кінця дошки. Іноді я також приклеюю її до дошки, щоб вирівняти її.
Я використовую "метод конверта" спільно з передачею тонера (версія для прасування). Це схоже на 2-й метод, який описав Ерік у своїй відповіді. Мені це подобається, бо не потрібно, щоб ви просвердлювали будь-які отвори в дошці, щоб зробити вирівнювання. Він складається з наступних етапів:
Щоб допомогти в процесі, я також виконую наступні дії:
Ось посилання на опис процесу вирівнювання, який я вважаю корисним. Прокрутіть униз до розділу Маски вирівнювання для двосторонніх дощок .
Удачі.
gerbv
для злиття, дзеркального відображення, обертання тощо шарів і для друку результатів.
Включіть декілька реєстраційних знаків або використовуйте декілька флаконів або наскрізних отворів для вирівнювання. Прикріпіть одну сторону, просвердлите отвори, потім використовуйте ці отвори для вирівнювання іншої сторони.
На мій досвід, типовий принтер вводить достатньо спотворень, що навіть при найбільшої обережності вирівнювання між шарами не може бути справді великим. Для макетів, які я буду робити в підвалі, я роблю всі прокладки, сліди та віаси настільки жирними, наскільки я можу, щоб уникнути спотворень від принтера, мого неточного ручного буріння тощо.
Першим моїм методом було приклеїти кожну сторону вниз на шматок ПХД у формі L. Таким чином ви видаляєте помилки паралакса між шарами і отримуєте набагато кращу реєстрацію.
Я зараз це роблю так:
Нагрійте розплавити першу сторону на дошці і зніміть підкладку.
Просвердлите отвори на основі реєстраційних знаків на друкованій платі.
Зареєструйте другу сторону за допомогою шпильок.
Це працює краще, оскільки реєстрація отворів з першого боку абсолютна. Помилки реєстрації свердла можна усунути, коли я перфорував другу сторону.
Недоліком ви повинні бути обережними, щоб не перегріти другу сторону, або піднімаючи / знищуючи першу сторону. Він не працюватиме через ламінатор, якщо ви попередньо не протравите першу сторону та не захистите її. Я все ще працюю над тим, щоб зробити цей процес надійним і повторюваним.
Моя компанія використовувала власні плати для ПК. Це було ще на початку 80-х, і навколо них не було жодної фабрики, що швидко перетворюється на друкованій платі. Ми використовували плівку DuPont Riston з належним ламінатором, і один із місцевих графічних будинків робив наші негативи з майстерного мистецтва 2: 1. Сенсибілізований матеріал ПХБ утримувався у скляній вакуумній рамці з негативним просоченням між ПХБ та склом.
Виготовлення двосторонніх дощок завжди було випробуванням, поки ми не виявили техніку, яка надзвичайно добре працювала. Що ми зробили, це зробити форму "L" з нерізаного матеріалу ПХБ, заклеїти один негатив на обидві руки "L" форми, потім перевернути всю річ на наш світлий стіл і обережно викласти інший негатив. Цей 2-й негатив тоді був приклеєний лише до довгої руки. Оскільки ми використовували нашу світлу таблицю для вирівнювання, нам вдалося досягти точності вирівнювання до кількох (дуже мало) миль.
Використовуючи це, ми просто перевертаємо 2-й негативний відкритий, приставляємо відкриту PCB до кута "L", перевертаємо 2-й негативний назад вгорі на друкованій платі, потім ставимо все в скляну вакуумну рамку і виставляємо. Коли експозиція закінчена, переверніть вакуумну рамку і відкрийте іншу сторону.
Ця методика повинна бути безпосередньо застосовна для передачі тонера.
Я знаю, що я запізнився на це, але перегляньте це відео, воно показує, як зробити це легко і дуже точно. В основному майже те саме, що пояснив Рікардо, але краще бачити це в дії.
Відео є російською мовою, але вам не потрібно його знати, щоб зрозуміти, що відбувається.
https://www.youtube.com/watch?v=sjEUIdxX1LM
PS Метод, позначений як відповідь, тут біль у попці, пробував це багато разів, і це набагато важче, ніж на відео. Я намагався зробити це таким чином багато разів і мав багато неприємностей, що, ймовірно, призведе до втрати часу або навіть дощок (якщо ви протравлюєте не узгоджений макет).