Як вибрати розпір / стійку для підтримки електричного контакту?

У мене ситуація, коли я хочу підтримувати електричний контакт між друкованою платою та шасі, до якої вона приєднана.

Моє запитання, який найкращий матеріал та обробка для цієї програми?

Я бачу, що у RAF є варіанти алюмінію (незавершений), алюмінію (прозорий іридит), нержавіючої сталі (незавершений) та нержавіючої сталі (хром / нікелеве покриття), на який я б очікував, що це всі електропровідні поверхні.

Який із них матиме найкращу надійність?

Чи є проблеми із сумісністю матеріалів з будь-яким із цих варіантів (наприклад, викликаючи корозію при контакті з друкованою платою)?

Чи є кращі варіанти, про які я не згадував?

Редагувати Додаткова інформація: Ця система повинна буде пройти сувору екологічну кваліфікацію, включаючи (IIRC) кілька сотень годин при 85 C / 85% RH. Тут не доведеться пропускати сольовий спрей або будь-які інші корозійні хімічні навантаження.

Не впевнені, чи ваша програма більш чутлива, ніж материнська плата комп’ютера, латунні відсіки, як це, зазвичай використовуються в корпусі комп'ютера. Вони з'єднують землю материнської плати з шасі.

• Доступні - Ці протистояння та гвинти легко отримати.
• Надійний - я не бачив жодного з корозією вже 20 років. (Надійно)
• Моноліт - менше частин. Оскільки ви не хочете проводити спеціальну підготовку для складової та виробничої групи, цей варіант має найменший облік деталей і є простим.

Згідно з Вікіпедією, деякі бюстгальтери використовуються там, де є ризик корозії від таких факторів, як хлориди, м'яка вода тощо.

Я збираюся відповісти на ядро ​​цього питання, яке я трактую як: З огляду на той факт, що металевий контакт (мідна дошка, металевий відбій, різний металевий корпус) буде відрізнятися між собою, і я повинен підтримувати електричний контакт і уникати корозії. Як найкраще це зробити?

Щоб запобігти утворенню "корозійної комірки", необхідно забезпечити підтримку електричного контакту незалежно від механічних, окислювальних чи інших подій. Якщо відключити ланцюг, корозія не може існувати. Якщо ви спробуєте зафіксувати його через зовнішній ремінець, ви просто замінюєте одну систему іншою. Наприклад, мідна тасьма з мідної дошки потім як-небудь переходить до справи. Традиційно це досягається при інтимному фізичному контакті, як потіючий паяний шарнір або жорстке паяння.

Один матеріал, призначений для цього, - це електропровідний локтит (3880 і 3888) - це постійний клей, який є провідним (термічно та електрично), але не призначений для використання в блокуванні різьб.

Я використовував контактний підсилювач, який також герметизував стик (як для з'єднувачів, так і протистоянь) і запобігав потраплянню вологи та повітря в стики. Я використовував стабільний 22 у вологому промисловому застосуванні для чудового ефекту. Використання в металевих нитках протистояння було б підходящим. Але будьте попереджені (я сподіваюся, що деякі аудіошколи, які займаються роботою, пред'являють претензії щодо матеріалу, якого виробник не робить). НІ, я не працюю на них.

Стовпи забезпечать заземлення, але це може бути ненадійним, і використання шайб з потріскуванням на міді друкованої плати добре, якщо ви кілька разів не застібаєте та не розкручуєте, але який би механічний метод ви не вибрали, я не думаю, що є заміна паяного дроту. від друкованої плати, що приєднується до пластини шасі через вушка для обтиску - ви навіть зможете припаяти обжим, якщо відчуєте, що ремінь і підтяжки в порядку. Інвентар був би з рук механічних хлопців, тому що це частина (хоча і невелика збірка) припаяна до друкованої плати - це робить її складовою частиною моєї книги. Так, ви все одно повинні зробити креслення, ось ось старт LOL: -

Спочатку для дуже суворих умов вам знадобиться певний захист і для елементів друкованої плати.

Отже, моя пропозиція: зробіть це подвійним, особливо якщо гарне заземлення до шасі є важливим. Поставте звичайні, латунні розпірки і, крім того, прокладіть окремий товстий мідний дріт від заземлення друкованої плати до шасі і припаяйте його принаймні до друкованої плати, але краще також до корпусу.