Що таке "Мідне тіло" і для чого його використовувати?

На багатьох дошках, яких я бачив, є маленькі мідні крапки, які використовуються для "Міді Злодій". Вони маленькі круглі мідні крапки, з'єднані ні з чим і розташовані в масиві. Нібито вони для балансування міді на дошках для підвищення технологічності, але жодне пояснення, яке я чув, не переконувало мене, що вони потрібні чи корисні. Для чого вони і чи працюють вони насправді?

Нижче приклад з квадратами.

Мідні крапки (або сітка / тверда заливка) використовуються в основному для збалансування теплових властивостей дошки, щоб мінімізувати скручування та перекоси, коли дошка проходить через термічний цикл, пов'язаний із відливом та покращенням урожаю.

Вторинна мета для них - зменшити кількість міді, яку потрібно протравити подалі від дошки, врівноважуючи швидкість травлення по всій дошці і допомагаючи тримати розчин травлення довше.

Якщо дизайнер друкованої плати явно не "вилив" мідну заливку на відкриті ділянки зовнішніх шарів дошки, будинок виготовлення часто додаватиме маленькі відключені точки, оскільки вони матимуть найменший вплив на електричні властивості плати.

На жаль, інші 3 відповіді на питання невірні, але допомагають зберегти загальне непорозуміння в живих :-)

Розпушування додається до зовнішніх шарів, щоб допомогти більш збалансованому хімічному процесу покриття.

Також зауважте, що в сучасних виробництві друкованих плат не потрібно «балансувати мідь» (або штабелі для цього), щоб уникнути «викривлених дощок».

Я писав про це в своєму блозі в останній час . Ви можете знайти інші посилання в мережі.

Взагалі, для виробника краще, коли в процесі травлення потрібно розчиняти менше міді і немає великих безперервних ділянок, які потребують травлення. Це з двох причин:

1. Травлення більше міді означає, що розчини для травлення доводиться частіше переробляти - це енергія та гроші. Ідеальний випадок - якщо замовник хоче, щоб друкована плата була повністю покрита міддю. :)

2. Великі тверді ділянки міді травляться повільніше, ніж ділянки, де розташований тонкий шар міді. Це тому, що на шаблоні більша поверхня, і ми знаємо, що швидкість хімічних реакцій більша, якщо поверхня реакції більша. Таким чином, після того, як треки вже повністю протравлені, великих порожніх ділянок все ще немає, тому друкованій платі доведеться затриматися ще раз на розв’язанні. Це спричиняє деяке недотравлювання доріжок, що не годиться для якості друкованої плати, оскільки робить композиції тоншими, ніж було призначено.

Швидкість реакції будь-якого процесу травлення обмежена локальною щільністю струму, доступом реагентів у зону реакції та очищенням продуктів реакції від зони реакції. Оскільки травлення на борту по суті є планарним або двовимірним процесом, це додатково обмежує продуктивність травлення при подачі реагенту та продуктах реакції, які активно заважають один одному для доступу до поверхні.

Хоча завжди присутній у процесах, де виникає проблема, є різницькі швидкості травлення на всій основі. Це може призвести до травлення тонких слідів з іншою швидкістю, ніж більш широкі сліди. Наприклад, травлення рельєфу навколо тонкого сліду на тлі земної площини відрізняється завантаженням, ніж травлення тонкого сліду без фонової площини землі.

Це можна виправити, гарантуючи, що в дизайні щільність малюнка залишається досить постійною на одиницю площі по всій дошці. Злодійство - це один із способів цього зробити. Деякі виробники фактично розміщують жертовні елементи в резервуарах і вздовж борту борту, щоб забезпечити належний вихід різної товщини лінії.

Змішування та перемішування резервуарів під час травлення також допоможе пом’якшити проблеми різного травлення.

Викрадання використовується для врівноваження щільності потоку потоку, що використовується під час обшивки. Це корисно в ситуаціях, коли є невеликі сліди, що прилягають до заливки міді. Викрадення - це процес, коли електричний струм відводиться на викрадливі колодки, щоб запобігти спалюванню тонкого сліду через надмірний нагрівання струму сліду.

Викрадення може бути використане для вищеописаних цілей (покриття, загортання, травлення тощо), а для внутрішніх шарів це проста мета - збереження рівномірної товщини друкованої плати по всій області ПХБ. Дійсно, виготовлення друкованої плати використовує дію теплового пресу, щоб склеїти різні шари матеріалу (серцевина, препег, мідь тощо).

Для того, щоб сила стиснення була рівномірною по всій площі і не залежала від шарів матеріалу, вам потрібно буде кожен шар заповнити однотипно матеріалом однакової еластичності. Але це не так, тому що доріжка ПХБ буде відокремлена за допомогою попереднього матеріалу шару ізолятора. Тож якщо у вас велика площа внутрішнього шару без міді, шар попереднього вибору вище цієї міді повинен буде заповнити цей порожній простір.

Отже, якщо у вас є ділянки, де шари порожні та інші ділянки заповнені, процес виготовлення (нагрівання пресом) створюватиме різний тиск у друкованій платі, створюючи різну товщину по всій області ПХБ. Різниця може бути значною, і все залежить від товщини всіх внутрішніх попередніх шарів, отже залежно від товщини міді, товщини друкованої плати та кількості шарів.

Ось чому на малюнку, який ви надали, заповнено великий простір (занадто великий).