Як я можу визначити, яку температуру використовувати під час розпаювання?

У мене є паяльна станція з контрольованою температурою, і я знаю, що мені потрібно встановити температуру відповідним чином для пайки на основі припою, який я використовую при пайці, але як я можу визначити, яку температуру використовувати при відпаюванні компонентів з друкованої плати, що виробляється у продажу?

Поки я тільки що використовував 400 ° C і обережно не нагрівався занадто довго, але пошуки на електроніці та в Інтернеті не змогли сказати мені, як розібратися, яка ідеальна температура для відпайки буде бути.

Теорія для розпаювання повинна використовувати ті ж температури, що і для пайки. Потік, присутній під час пайки, сприяє зниженню необхідної температури. Те ж саме стосується розпаювання, нанесіть трохи флюсу для видалення забруднень.

Температура плавлення ( на Веллера ) для різних композицій припою така:

Tin/Lead        Melting Point °C (°F)
--------        ---------------------
40/60           230 (460)
50/50           214 (418)
60/40           190 (374)
63/37           183 (364)
95/5            224 (434)

Зверніть увагу, що ці температури є температурою плавлення, не рекомендується температура пайки або розпаювання заліза.

Більшість посібників рекомендують починати з найнижчої температури, яка працюватиме за короткий час. Це питання думки, але, як правило, не нижче 260 ° C (500 ° F).

Наступні фактори будуть сильно впливати на продуктивність зневоднення:

• Тип використовуваного припою (без свинцю потрібні більш високі температури)
• Вік дошки та кількість забруднення
• Кількість шарів у дошці
• Розмір земної / потужної / теплової площин, з'єднаних із з'єднанням, що підлягає відпаруванню
• Маса компонента, проводів, радіатора тощо.

Наприклад, випаровування невеликого наскрізного отвору з невеликими слідами на двошаровій дошці набагато простіше, ніж розпаювання того ж компонента на багатошаровій дошці з великими мідними наливками, з'єднаними з компонентом. Більший компонент з більшою масою вимагатиме більше часу або більше тепла.

Подумайте про це так, якщо ви встановите свою температуру до 370 ° C (700 ° F) (початкова температура, рекомендована Weller), маса припою та міді, найближчих до залізного наконечника, швидко нагріється, але це займе певний час щоб те тепло поширилося. Якщо ви розпаюєте щось за допомогою радіатора або заземлення, зайва маса відводить тепло далеко від зони, що цікавить, і вам потрібно або подати праску на більш тривалий термін, або підвищити температуру. Небезпека полягає в тому, що ви можете пошкодити компоненти, якщо перевищите їх температурний допуск.

Відливна пістолет Hakko 808 (який я використовую) коливається в межах від 380-480 ° C (715-895 ° F). Це робить чудову роботу для більшості речей, але мені періодично потрібно попередньо нагріти дошку для впертих компонентів, які мають велику масу або підключені до радіатора.

Ваш вибір температури 400 ° C (750 ° F) здається хорошим. Ви можете почати з нижчої температури, оскільки у вас є можливість, залежно від вищевказаних факторів.

Я, як правило, стартую біля 340 ° F (340 ° C) для відпайки і працюю вгору. Спочатку протріть кінчик паяльної губки (полегшує її розплавлення) і нагрійте стик якомога швидше, дбаючи про те, щоб не тримати його там занадто довго. Якщо це не спрацьовує, підвищити температуру та спробувати ще раз.

Пам’ятайте, якщо температура на вашій празі занадто низька, щоб розплавити припой, то людина, яка побудувала дошку, в першу чергу, ймовірно, не могла її також розплавити.

Я завжди використовував 380 ° C-400 ° C для знежирення. Якщо ви боретеся з цим, просто додайте частину власного припою до змонтованих компонентів, завжди працює для мене. Звичайно, компоненти SMD з багатьма штифтами трохи складніше. З ними я просто нагріваю дошку на моїй плиті і через деякий час прибираю їх. Використання ІЧ-зчитувача температури повинно дати вам можливість досить точно налаштувати цей метод.