Я успадкував продукт із непослідовними конструкціями, що має той самий номер деталі. Що мені робити?

Зараз я відповідаю за продуктову лінійку, яку моя компанія відправляє вже десятиліття. Один з попередніх інженерів продукту був, скажемо так, менш сумлінним щодо стійкості та належної документації. Ми поставили сотні одиниць, декількох варіантів дизайну, під точно однаковим номером деталі . Посібник на даний момент відображає лише один варіант, тобто багато користувачів не можуть ним користуватися. І у нас було декілька випадків, коли користувач намагався переупорядкувати підрозділ за номером деталі, лише щоб виявити, що те, що ми їх надсилаємо, не відповідає тому, що у них було.

Очевидно, це жахливо. Не можна змінювати характеристики або інтерфейс користувача, не змінюючи також номер деталі. Ми уникатимемо таких речей у майбутньому. Але моє питання стосується минулого.

На папері у нас є документація, яка вказує, якому варіанту дизайну відповідає кожен серійний номер. Моя думка - створити електронну таблицю та назвати кожен варіант заднім числом, щоб ми могли принаймні підтримувати користувачів, які запускають або розміщують повторні замовлення. Тоді ми створимо належні посібники, щоб користувач міг, виходячи з їх серійного номера, зрозуміти роботу одиниць, які вони мають.

Але я просто вирішую це рішення. Мені здається, що можуть існувати формальні, галузеві методи боротьби з такими речами. Чи є процедурно-правильний спосіб обробляти мою наявну базу встановлення?

Я не думаю, що існує якийсь офіційний стандартний вихід з цього безладу.

Хороша новина полягає в тому, що принаймні відстежували зміни за серійним номером. Винаходити різні моделі за фактом здається безглуздим, оскільки клієнти не знають, які вони моделі. З точки зору замовника, це все одні моделі, але залежать від серійного номера. Задокументуйте це саме так.

Ви можете створити інший посібник для різних діапазонів серійних номерів, якщо зміни великі, або у посібнику є випадкові розділи, які стосуються лише певних діапазонів серійних номерів.

Переконайтеся, що замовник може легко знайти серійний номер одиниць, які він має. Це має бути чітко прописано на початку посібника. Він повинен попередити клієнтів, що існують значні відмінності між серійними номерами та як саме ідентифікувати серійний номер їх одиниці, а потім послідовно використовувати це в посібнику, коли слід зазначити різниці.

Можливо, було б гарною ідеєю поставити діаграму в передній частині посібника, яка коротко показує, які функції є в яких діапазонах серійних номерів. Тоді ви також можете назвати кожен варіант, наприклад, A, B тощо, а потім зверніться до цього в решті посібника. Ви можете навіть запропонувати клієнтам, щоб вони обводили варіант, який у них є, або залишити велике очевидне місце, щоб написати свій варіант-лист у передній частині обкладинки, щоб вони могли легко повернутись до нього, стикаючись з розділами, які відрізняються за варіантом.

Відстеження різних версій продукту за серійним номером - хороша ідея, але будьте обережні і для стандартизації. Роки тому, працюючи у виробника електроніки з обслуговування та ремонту, я виявив два агрегати; один був порядковим номером 0024, інший - 00024. Вони змінилися з чотиризначного на п'ятизначне і в процесі створили дублікат (за винятком кількості провідних нулів). Щоб уникнути плутанини в майбутньому ми замінили, що чотиризначний замість цього є 0024A. Не найкраща відповідь, можливо, але це спрацювало. Можливо, вам доведеться зробити щось подібне. Пропозиція документувати різні версії в одному документі з підрозділами та примітками є гарною, якщо виконано належним чином.

Формальний спосіб уникнути подібної ситуації називається управлінням конфігурацією . Навіть при такому формальному процесі трапляються випадки, коли інженерія наштовхується на такі сценарії. Один з найсвіжіших - це відкликання подушок безпеки від Takata . Тому є маса прикладів для обробки таких сценаріїв, але один розмір підходить не всім.

Нижче наведено кілька пропозицій щодо вирішення поточного питання, а також уникнення майбутніх ситуацій:

1. Ваш клієнт є королем, тому відслідковуйте та документуйте всіх клієнтів, які постраждали.
2. Зафіксуйте дизайн за допомогою звукоінженерної практики. Перегляньте всю інженерну та іншу документацію, щоб відобразити зміни.
3. Повідомте всіх замовників про ситуацію та передбачувані коригувальні дії.
4. Розробіть і плануйте відкликати дефектний матеріал і замінити матеріал на перероблений дизайн. Автомобільна та медична промисловість часто відкликає. Це може бути хорошим місцем для початку дослідження ідей.
5. Будьте ініціативними, як протидіяти реагуванню. Залежно від галузі та клієнтської бази, необхідно враховувати можливість будь-якої відповідальності та судових процесів.
6. Впровадити хорошу систему управління конфігурацією. Ця система повинна фіксувати запити на зміни інженерних змін, впроваджувати зміни та сповіщати про зміни клієнтів (ECN - сповіщення про інженерні зміни)
7. Якщо немає на місці, розгляньте можливість створення системи якості певного типу.

Список літератури :

• Управління конфігурацією
• ISO 9000 - Управління якістю