Розглядаючи це нещодавнє питання , я почав цікавитись, як визначити міцність зварних швів у сталевій сітці. Як в коментарі зазначає ЕндіТ :
Зварювальні шви на з'єднаннях призначені лише для того, щоб утримувати бруски під прямим кутом під час поводження - вони не призначені для того, щоб приймати будь-яке навантаження.
Намір виробника, звичайно, не перешкоджає комусь використовувати продукт для підтримки навантаження. Яке навантаження може підтримувати цей тип зварного шва? Що таке / чи можливі режими відмов?
Цей звар має іншу геометрію та навантаження, ніж зварні зварні шви (які єдиний тип, з яким я взагалі знайомий). Я думаю, що це належним чином називається зварювальним шліфовальним швом, хоча більшість прикладів, які я можу знайти, показують, що як приєднання круглого бруска до плоскої планки або пластини. Геометрія є досить різною, що я думаю, що це не рівнозначно, з точки зору дизайну.
Цей технічний посібник AWS говорить:
2.3.3.2 Ефективний розмір зварювання (факельний паз). Ефективний розмір зварного шва для зварювальних шліфувальних швів при заповненні наповнюється поверхнею круглого бруска, вигином на 90 ° у сформованому перерізі або прямокутній трубці повинен бути таким, як показано в таблиці 2.1, за винятком випадків, передбачених 4.10.5.
У таблиці 2.1 зазначено, що ефективний розмір зварного шва дорівнює 1/2 або 3/8 радіусу зовнішньої поверхні зварного шва. Я все ще не впевнений, що це стосується геометрії схрещених смуг.
Коли я дізнався про зварні зварні шви, завжди вважав, що звар буде спочатку прорізати уздовж горла. З огляду на те, що квадратна сітка не має поперечного обмеження і є одна точка дотику між елементами (а не лінія чи площина контакту), чи можу я дозволити собі зробити таке припущення?
Особливо у випадку, коли є лише два стрижні, а не сітчаста сітка, цей звар може бути завантажений у найрізноманітніших конфігураціях. Розглянемо лише випадки чистого кручення, чистого натягу та чистого зсуву. Припустимо, що зварний шал виходить з ладу перед елементами.
