Прикріплення термопари до поверхні

Я шукаю поради щодо того, як прикріпити термопару до металевої поверхні таким чином, що відносно стійкий до температури (більше, ніж) клей.

У мене є кілька дуже тонких дротів для виготовлення термопар та спеціалізованих точкових зварювальників, які приєднаються до них, щоб утворити намистину. Моя мета - прикріпити їх до аркуша товщиною 3-7 мм якогось металу. Це може бути сталь, алюміній, мідь і т. Д. Я не маю сильних переваг ні щодо використовуваного металу, ні до точної товщини. Я маю доступ до найпоширенішого металообробного обладнання і можу придбати основні інструменти та матеріали, але не можу виправдати витрати спеціально звареного зварювальника на подібні речі.

Поки я спробував дві речі (безуспішно):

• Пайка: я застосував газовий пальник, щоб нагріти мідну плиту достатньо, щоб отримати гарну калюжу припою на ній, а потім спробував занурити (вже зварений) ТС. Дріт просто не намокне, він просто штовхне припой і не зможе встановити з'єднання.

• Зварювання TIG: Я намагався приварити як ТР, так і голий провід TC до алюмінієвої пластини, сформувавши невелику калюжу на тарілці, а потім намагався занурити дріт у калюжу при швидкому гасінні дуги. Переважно дріт просто розплавився і «втік» від дуги. Інший раз він просто не злився на поверхню. Я також спробував заздалегідь поставити дріт у контакт з поверхнею і запустити дугу на ній.

Я знаю, що чула згадки про це, але не змогла знайти жодної хорошої інформації про те, як це зробити. Я міг би скористатися будь-чим, від остаточної відповіді до коментарів щодо вдосконалення методик, які я вже намагався.

ps Я зварюю напів регулярно, але маю дуже мало досвіду пайки (особливо з факелом), тому не припускайте багато навичок чи знань у цьому відділі.

Я нарешті знайшов рішення, яке працює (ще не пробували цементи, запропоновані іншими).

Хитрість полягала в тому, щоб скористатися точковим зварювальником, а не тиговим зварювачем.

При правильних налаштуваннях потужності, що приклеїли ТС до поверхні, не пошкоджуючи жоден компонент.

Він не є надзвичайно сильним (я використовував дуже тонкі проводки ТС), але це повинно призвести до умов, максимально наближених до тих, які були б, якби ЦК там не було.

Для легко знімного варіанту можна скористатися стрічкою Kapton. Він термостійкий і добре працює для тимчасового утримання термопари.

Я також обмотую дроти в Kapton для електричної ізоляції.

Трохи пізно до гри.

Метод, рекомендований в Steam Steam, його генерація та використання , полягає в тому, щоб просвердлити невеликі щільно встановлені отвори в металевій підкладці, вставити окремі дроти в отвори і закріпити їх на місці. Це дозволяє уникнути проблем, пов'язаних із зварюванням, пов'язаними з іншими властивостями. Він забезпечує інтимний контакт з вимірюваною поверхнею. Він не вводить жодних додаткових матеріалів. Він буде служити для будь-яких температур, яким можуть витримати самі матеріали підкладки та термопари. Він повинен бути помірно надійним механічно.

Пара сіток така ж, як у стандартного з'єднання дроту до дроту, але виготовляється з кожного з проводів до підкладки, взятих послідовно.

На мою пропозицію, клієнт успішно використовував цей метод у випаленому котлі.

Якщо ви не надто переживаєте за швидкість реагування, ви, можливо, зможете вставити термопару в термічну змазку, а потім приварити шматок сталевої обшивки зверху, щоб забезпечити механічну підтримку.

Я раніше навіть не бачив термопар, зварених безпосередньо до підкладки, із обладнанням для точкового зварювання.

Я б використовував для цього тепловий епоксид ( гончарний засіб ). Я раніше це успішно робив з термістором. Також я не впевнений, але ви, мабуть, хочете електрично ізолювати термопару, щоб не втратити напругу на заземленому компоненті і таким чином отримати неправильне показання. Тому горщиковий агент відмінно підходить для цього (висока теплопровідність, але не електропровідність).

Ви можете придбати пакети з розбитими пакетами у постачальників електроніки, зняти затискач, щоб рідини могли змішатись, а потім залити / збивати його за потребою. Потім воно виліковується приблизно за 24 години. Однак якщо це лише разова програма, і вам потрібна лише невелика кількість, мабуть, це дуже дорогий спосіб зробити це завдання, тому знайдіть місцевого хобі-електроніка (спробуйте свій місцевий хакерський простір) і попросіть у них маленьку крапку, коли вони роблять більшу роботу з цими речами.

Просвердлите невеликий отвір в алюмінієві, великий енуф, щоб помістити в нього з'єднувальну голівку ТС, а потім забийте краю отвору центральним ударом, який деформує отвір, щоб механічно утримувати ТС в отворі. Відмінно працює в умовах високих температур.

Як щодо керамічного цементу? При правильному змішуванні та використанні OB-400 добре до 1425C (2600F). Пайка ТС на металеві поверхні вимагає майстерності та терпіння. Ще більше сказаного вище при TIG зварюванні. Чи розглядали ви можливість використання самоклеющейся термопари ?

Провід T / C вимагає зняття бісеру або напруги, якщо окремо на поверхні, що вимірюється, обидва способи добре працюють на металі. Пілінг місця для бісеру найкраще, якщо поверхня не є ніжною. Для зняття напруги прикріпіть або епоксидну (без металу в ній), або прикріпіть алюмінієвою стрічкою, покритою rtv. Якщо приєднувати голі дроти, точково приваріть дроти з петлями для зняття напруги (це так, щоб дроти не розірвалися при тепловому розширенні), а потім накрийте епоксидним покриттям.

Точкові зварені дроти точніші за бісер.

Спробуйте використовувати atau (блок кріплення термопари), як правило, вони працюють

Аль-стрічка - також хороший варіант.

Деякі епоксидні суміші з металевим порошком (Залізний порошок) - це інший метод.