Чи можна використовувати анкерні стрижні з покриттям цинк / алюміній в бетоні?

Болти та анкерні стрижні, які мають дуже високу міцність ( > 150ksi), не повинні бути оцинкованими. Це пов’язано із занепокоєнням щодо розкидання водню . Сюди входять болти ASTM A 490 та ASTM A 354 Gr. Анкерні стрижні BD . $F_u$

Проект, про який йдеться, має дуже високі бічні навантаження і знаходиться на відкритому повітрі. Типовий ASTM F 1554 Gr. 105 анкерних стрижнів в кінці мають дуже великий діаметр. Ось чому ASTM A 354 Gr. Вказані штанги BD (діаметром 2,5 дюйма). Немає місця для більше анкерних стрижнів.

Оскільки проект знаходиться на відкритому повітрі, потрібно захист від корозії. Єдині покриття, які можна використовувати - це цинкові / алюмінієві покриття, такі як ASTM F 1136 3 клас .

Існує історія, що алюміній не використовується в контакті з бетоном через корозію . Це здається спеціально з твердого алюмінію.

Чи потрібно мені турбуватися про вміст алюмінію в цьому покритті, що реагує на бетон, в який вбудовані анкерні прути?

materials concrete corrosion

— туман
джерело

Сторінка 7 цього документа - cement.org/docs/default-source/th-buildings-structures-pdfs/… - стосується корозії кольорових металів, вкладених у бетон, та деяких стратегій зменшення ризику. Я також не впевнений, що алюмінієве покриття має менші ризики шихти - хіба сталь все ще не потрібно маринувати? Чи можете ви розглянути можливість використання анкерних болтів без покриття із сталі та захисту захищеної частини за допомогою фарби, збагаченої цинком, або епоксидної смоли, чи контрактні документи не дозволяють це зробити?

— Ethan48

@ Ethan48 Пікінг - це проблема, тому цього конкретно не потрібно робити. Проблема лише з фарбуванням оголеної частини анкерного стрижня полягає в тому, що більшість анкерних прутів покриті на всю глибину або принаймні ~ 12 дюймів під поверхнею бетону. Це робиться для того, щоб вода не просочилася вздовж стрижня і не призвела до корозії.

— hazzey

Якщо ви турбуєтеся про корозію (наприклад, під водою тощо), то, думаю, використання жертвоприносного анода було б, мабуть, найкращим рішенням. Я не впевнений, чи зможете ви знайти надійний спосіб повністю зупинити корозію, тому було б надійніше просто використати електрохімічні потенціали від жертвопринесення. Я думав, що розкидання водню на елементах hdg починає грати під час зварювання або при застосуванні високого тепла?

— агент-провокатор

Я не є фахівцем у цій галузі, але епоксидне покриття, дротовий жертовний анод (на відміну від покриття безпосередньо) або активний накладений струм можуть бути хорошими рішеннями.

http://www.anchorguard.com/reference_understand_how2.cfm

— ericnutsch
джерело

Ваше посилання розірвано. Краще включити релевантну цитату в тексті блоку разом із посиланням на контекст.

— Майлз

Також мені дуже подобається ідея жертовного анода. Це вважає мене найнадійнішим рішенням у довгостроковій перспективі, за умови, що структура отримує досить часті перевірки.

— Майлз