Що стосується механічної обробки алюмінію, які найпоширеніші фактори, які можуть спричинити проблеми з деформацією?


14

У мене зараз виникає проблема, коли особливості моїх деталей, що обробляються, викривляються. У цьому конкретному випадку я використовую Alloy 7050 Type I і III типу. Використовуючи манометр і сертифіковану калібровану гранітну плиту, я отримую вимірювання нерівномірності до 0,009, що значно перевищує толерантність щодо моїх вимог.

Я вирішив побудувати статистично розроблений експеримент ( дизайн експериментів ), щоб знайти, які конкретні фактори відіграють певну роль, але я хочу переконатися, що я включаю всі фактори, які можуть сприяти. Я не хочу вести розмову надто сильно, публікуючи те, що я вже перераховував, але шукаю думки інших щодо того, що може спричинити подібний викривлення / відхилення.


Чи є компоненти в межах допусків під час їх першої обробки?
Дейв Коффман

ти робиш плоскостопість чи паралель? Чи не дасть вам паралельний показник на столі?
andy mcevoy

Ми робимо оригінальну вигадку. Ми оригінальна обробка. Перед нами - це сирий блок алюмінію.
Тім Д

Площина та паралельність у цьому випадку однакові. Ми вимірюємо рівність відповідної функції за допомогою таблиці, або наскільки паралельна функція є таблиці.
Тім Д

Відповіді:


9

Історія роботи та історія температури будь-якого металу можуть значно змінити остаточну форму після обробки. Якщо матеріал був холодно оброблений (наприклад, прокат), в ньому можуть виникнути значні залишкові напруги. Коли ви почнете вибірково знімати матеріал, ці напруги можуть призвести до того, що деталь перетвориться на нову форму. Литі метали та ті, що отримували поверхневу обробку, можуть мати однакові проблеми.

Ви можете вирішити цю проблему, розрізавши деталь до майже фінальної форми, а потім виконавши фінішний пас, щоб видалити цей останній трохи матеріалу. В іншому випадку подивіться технічні характеристики матеріалу. Можливо, вам знадобиться провести термічну обробку деталі для зняття цих напруг.

Це проблема, яка може існувати практично з будь-яким металом, не тільки з Al.


Спасибі! Насправді ми побачили досить великий успіх, коли ми «шкуруємо» або грубі деталі, як ви кажете. На жаль, це додає ще одну операцію, яка збільшує наші витрати на частину, чого ми намагаємось уникнути. Ми також відмовилися від того, що раніше не потрібно робити цей тип операцій, тому я намагаюся звузити список можливих причин. Теплова маса матеріалу може мати щось спільне з цим, але також можливо, що це щось простіше, наприклад, термін служби різання або швидкість шпинделя.
Тім Д

1

Я різав, наплавляв, пиляв, свердлив алюміній та виливки понад 30 років Алюмінієві сплави швидко охолоджуються після виливання та прокатки матеріалу для отримання стандартної товщини пластини і залежно від швидкості охолодження формується зміна розміру «зерна» в межах матеріал. великі зерна утворюються на зовнішньому шарі і зменшуються в розмірі відповідно до охолодження матеріалу та стиснення валиків, дельта розміру зерна матеріалу має притаманні граничні напруження, і видалення матеріалу з кожної з граней нерівномірно може спричинити віковий вік через дисбаланси стресу, тепер це, як правило, на менших пропорційно тонших пластинах під товщиною дюйма, скажімо, ще в часи пластини ручної обробки Алюміній ми використовували для того, щоб знімати одне обличчя, коли фреза перевертає плиту,


0

Порівняно з більшістю інших металів, алюміній є матеріалом порівняно низької продуктивності. Це корисно, головним чином, для низьких швидкостей, низької гучності, низьких перепадів температур та «грубих» застосувань.

Він, як правило, «вивертається» або іншим чином руйнується на високій швидкості, додатки з великим обсягом вимагають «тонкої» продуктивності від металів, таких як лиття під тиском .


1
Вибачте, але високоякісний алюміній аж ніяк не є матеріалом "низької продуктивності", коли ви маєте справу зі структурними компонентами. У цьому конкретному випадку ми використовуємо Alloy 7050 Type I і III типу.
Тім Д

Питання оновлено додатковою інформацією. Хочете оновити свою відповідь?
туман

0

Перевірте температуру охолоджуючої рідини (вона повинна бути нижче 28 градусів Цельсія), яка застосовується для охолодження тепла, де воно виробляється під час роботи внаслідок обробки зусиллям зсуву, а також зменшення вимірювача діаметра інструменту для зменшення кількості сили різання


3-річна проблема ...
Сонячний Майк
Використовуючи наш веб-сайт, ви визнаєте, що прочитали та зрозуміли наші Політику щодо файлів cookie та Політику конфіденційності.
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.