Відмова: Я ніколи цього не робив практично. Ця відповідь ґрунтується на моєму дещо обмеженому впливі теорії турбомашин у автомобільних додатках.
Вся справа в потоці
На відміну від турбо-фіксованих геометрій, у яких лопаті забезпечують оптимальну ефективність для одного потоку, кути лопаток регулюються в турбо-змінних геометріях для підвищення ефективності в широкому діапазоні потоку.
Визначити обов'язкові зображення та веб-статтю :
Низький потік
Високий потік
Які фактори можна використовувати для контролю кута лопатки?
Я очікую, що тут навантаження двигуна буде ключовим. Хоча я не маю жодних посилань на підтримку цього твердження, це має сенс, оскільки це буде безпосередньо впливати на те, скільки вихлопів протікає через лопатки турбіни.
З цією метою в якості корисних даних ви можете знайти такі відносини:
- Масовий потік повітря - ↑ потік = ↑ кут
- Позиція дросельної заслінки - ↑ швидкість зміни положення дросельної заслінки = ↑ кут
Зауважте, що відносини не очікуються лінійними!
То як виглядатиме відображення функцій?
Це сильно залежатиме від вашого турбо та двигуна.
Якби це мій проект, я б дотримувався експериментальної процедури, подібної до цієї:
- Для заданої швидкості обертання двигуна та положення дросельної заслінки командуйте декількома кутами лопаті
- Для кожного кута
- реєструвати масовий потік повітря та рівень підсилення
Це повинно дати вам дуже хорошу базову лінію для роботи в стаціонарному режимі, оскільки дані можуть бути використані для виконання регресії, яка відображає масову витрату повітря і положення дросельної заслінки до кута лопатки, що забезпечує цільовий рівень підсилення.
По суті:
Vane Angle = f( Mass air flow, throttle position, target boost )
Що стосується перехідних процесів, де швидкість зміни дроселя буде проявлятися помітніше, я думаю, що зібрати дані на місцях буде набагато складніше. Можливо, хтось інший може задзвонити.
У будь-якому випадку це приголомшливе починання. Бажаю тобі найкращого в цьому починанні.